Řešení

Řešení

Úvod do dolomitu

vápenec

Vápenec je vyroben na bázi uhličitanu vápenatého (CaCO3). Vápno a vápenec se široce používají jako stavební materiál a průmyslový materiál. Vápenec lze zpracovat na stavební kameny nebo vypálit na pálené vápno a poté přidat vodu k výrobě hašeného vápna. Vápenná kaše a vápenný tmel lze použít jako nátěrový materiál a lepidlo. Vápno je také hlavní surovinou pro sklářský průmysl. V kombinaci s hlínou lze po pražení za vysoké teploty použít vápno k výrobě cementu.

Aplikace vápence

Vápenec se mele ve vápencovém mlýně na výrobu vápencového prášku. Vápencový prášek se široce používá podle různých specifikací:

1. Prášek na jednu mušku:

Používá se k výrobě bezvodého chloridu vápenatého a je pomocnou surovinou pro výrobu dvojchromanu sodného. Je hlavní surovinou pro výrobu skla a cementu. Kromě toho se používá také jako stavební materiál a krmivo pro drůbež.

2. Shuangfei prášek:

Je to surovina pro výrobu bezvodého chloridu vápenatého a skla, bílého plniva do gumy a barev a stavebních materiálů.

3. Tři létající prášky:

Používá se jako plnivo do plastů, tmelů na barvy, barev, překližky a laků.

4. Čtyři létající prášky:

Používá se jako plnivo pro izolační vrstvu drátů, pryžové lisované výrobky a plnivo pro asfaltovou plsť

5. Odsiřování elektrárny:

Používá se jako absorbent pro odsiřování spalin v elektrárnách.

Průběh procesu mletí vápence

V současné době je největší množství vápencového prášku vápencového prášku pro odsiřování v elektrárnách.

Analýza složek vápencových surovin

CaO

MgO

Al₂O₃

Fe2O3

SiO2

so3

Množství výpalů

Ztracené množství

52,87

2.19

0,98

1,08

1,87

1.18

39,17

0,66

Poznámka: Vápenec se v jednotlivých místech značně liší, zejména pokud je obsah SiO2 a Al2O3 vysoký, je obtížné ho brousit.

Program pro výběr modelu stroje na výrobu vápencového prášku

Jemnost produktu (síto)

200 mesh D95

250 mesh D90

325 mesh D90

Schéma výběru modelu

Vertikální mlýn nebo velkoobjemový Raymondův mlýn

1. Spotřeba energie na tunu systémového produktu: 18 ~ 25 kWh / T, která se liší v závislosti na surovinách a požadavcích na produkt;

2. Vyberte hlavní stroj podle požadavků na výstup a jemnost;

3. Hlavní použití: odsiřování energie, tavicí rozpouštědlo ve vysokých pecích atd.

Analýza modelů mlýnů

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1. Kyvadlový mlýn Raymond Mill, řada HC: nízké investiční náklady, vysoká kapacita, nízká spotřeba energie, stabilita zařízení, nízká hlučnost; je ideálním zařízením pro zpracování vápencového prášku. Stupeň velkoobjemového zpracování je však ve srovnání s vertikálním mlýnem relativně nižší.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Vertikální mlýn HLM: velkoobjemové zařízení s vysokou kapacitou, pro uspokojení poptávky po velkovýrobě. Produkt má vysoký stupeň kulatosti, lepší kvalitu, ale investiční náklady jsou vyšší.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. Válcový mlýn HCH pro ultrajemné mletí: Válcový mlýn pro ultrajemné mletí je efektivní, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecí zařízení pro ultrajemný prášek o velikosti částic nad 600 mesh.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. Ultrajemný vertikální mlýn HLMX: ultrajemný vertikální mlýn HLMX je nejlepší volbou zejména pro velkovýrobu ultrajemného prášku o velikosti částic nad 600 mesh nebo pro zákazníky s vyššími požadavky na formu částic prášku.

Fáze I: Drcení surovin

Velké vápencové materiály jsou drtičem drceny na jemnost mletí (15 mm-50 mm), která může vstoupit do drtiče.

Druhý II: Broušení

Drcené drobné vápencové materiály jsou elevátorem posílány do násypky a poté rovnoměrně a kvantitativně podávány do mlecí komory mlýna k mletí.

Fáze III: Klasifikace

Mleté materiály jsou tříděny klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek je tříděn klasifikátorem a vrácen do hlavního stroje k opětovnému mletí.

Fáze V: Sběr hotových výrobků

Prášek odpovídající jemnosti proudí potrubím s plynem a vstupuje do odlučovače prachu, kde je oddělen a sběrán. Sebraný hotový prášek je dopravním zařízením přes výpustný otvor dopravován do sila hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.

Koksovna HC Petroleum

Příklady použití pro zpracování vápencového prášku

Projekt odsiřování elektrárny o výkonu 150 000 tun skupiny vápenatého průmyslu v provincii Hubei

Model a počet zařízení: 2 sady HC 1700

Zpracovatelská surovina: Vápenec

Jemnost hotového výrobku: 325 Mesh D96

Výkon zařízení: 10 t/h

Skupina vápenatého průmyslu je velký podnik zabývající se výrobou hutního popílku v čínských městských podnicích, určený dodavatel hutních surovin pro velké a střední podniky, jako jsou WISCO, železářský a ocelářský průmysl v provincii Hubei, ocelářský průmysl v provincii Xinye a potrubí v provincii Xinxing, a přední podnik vyrábějící vápenatý prášek s výrobní kapacitou 1 milion tun vápence. Společnost Guilin Hongcheng se začala podílet na transformaci elektrárny na projekt odsiřování v roce 2010. Majitel postupně zakoupil dva vertikální kyvadlové mlýny Guilin Hongcheng HC1700 a dva mlýny 4R Raymond. Doposud mlýny fungují stabilně a přinášejí majiteli vysoké ekonomické výhody.

HC1700-vápenec

Čas zveřejnění: 22. října 2021