Mlýn má stereochemickou strukturu a zabírá malou podlahovou plochu. Zařízení má silnou systematičnost, protože dokáže organizovat nezávislý a kompletní výrobní systém drcení, přepravy a mletí surovin až po sběr, skladování a balení.
Naše produkty
Válcový mlýn Raymond řady R
technický parametr
| Model | Počet válečků | Střední průměr brusného stolu (mm) | Velikost krmení (mm) | Jemnost (mm) | Kapacita (t/h) | Výkon (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18–0,038 | 0,3–3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1–5,5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3–4 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1–5,5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3–4 | 970 | ≤25 | 0,18–0,038 | 1–5,5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3–5 | 1270 | ≤30 | 0,18–0,038 | 2–10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18–0,038 | 5–20 | 264/314 |
Poznámka: 1. Výše uvedené údaje používají jako příklad vápenec. 2. Pulzní odlučovač prachu nemá standardní konfiguraci a je nutné jej zvolit dle potřeby.
Zpracování
materiály
Použitelné materiály
Mlýny Guilin HongCheng jsou vhodné pro mletí různých nekovových minerálních materiálů s tvrdostí podle Mohse pod 7 a vlhkostí pod 6 %, s konečnou jemností v rozmezí 60-2500 mesh. Použitelné materiály jako mramor, vápenec, kalcit, živec, aktivní uhlí, baryt, fluorit, sádra, jíl, grafit, kaolin, wollastonit, pálené vápno, manganová ruda, bentonit, mastek, azbest, slída, slínek, živec, křemen, keramika, bauxit atd. Pro více informací nás prosím kontaktujte.
uhličitan vápenatý
dolomit
vápenec
mramor
mastek
Technické výhody
Pohonný systém (dvojitý převod, jednoduchý převod a reduktor) a klasifikační systém (klasifikátor a analyzátor) lze konfigurovat podle materiálu nebo požadavků zákazníka, aby se zajistily nejlepší provozní podmínky.
V závislosti na materiálu se konfiguruje systém potrubí a dmychadla, aby se snížil odpor větru a oděr potrubí, a zajistila se tak vysoká kapacita.
Pro výrobu důležitých dílů byla použita vysoce kvalitní zesílená ocel, pro výrobu dílů odolných proti opotřebení byl použit vysoce výkonný materiál odolný proti opotřebení. Zařízení má vysokou odolnost proti opotřebení a spolehlivý provoz.
Centralizovaný řízený elektrický systém zajišťoval bezobslužný provoz a snadnou údržbu.
Pro odstranění zbytkového vzduchu lze použít pulzní odsávací systém. Účinnost filtrace může dosáhnout 99,9 %.
Případy produktů
Navrženo a vyrobeno pro profesionály
- Absolutně žádné kompromisy v kvalitě
- Robustní a odolná konstrukce
- Komponenty nejvyšší kvality
- Kalená nerezová ocel, hliník
- Neustálý rozvoj a zlepšování
Struktura a princip
Technické výhody
Odolnost příslušenství válcových mlýnů Raymond proti opotřebení je značná. Obecně se mnoho lidí domnívá, že čím tvrdší je výrobek, tím je odolnější vůči opotřebení, a proto mnoho sléváren inzeruje, že jejich odlitky obsahují chrom, jehož množství dosahuje 30 % a tvrdost HRC dosahuje 63-65. Čím je však distribuce rozptýlenější, tím větší je pravděpodobnost vzniku mikrootvorů a mikrotrhlin na rozhraní mezi matricí a karbidy a tím větší je i pravděpodobnost lomu. A čím tvrdší je předmět, tím hůře se řeže. Výroba otěruvzdorného a trvanlivého brusného kroužku proto není snadná. Brusný kroužek se vyrábí hlavně z následujících dvou typů materiálů.
65Mn (65 mangan): tento materiál může výrazně zlepšit trvanlivost brusného kroužku. Vyznačuje se vysokou tvrdostí, vynikající odolností proti opotřebení a dobrou odolností proti magnetismu. Používá se hlavně v oblasti zpracování práškových materiálů, kde je třeba z produktu odstranit železo. Odolnost proti opotřebení a houževnatost lze výrazně zlepšit normalizačním a popouštěcím tepelným zpracováním.
Mn13 (13 mangan): trvanlivost odlitků brusných kroužků z Mn13 se ve srovnání s 65Mn zlepšila. Odlitky tohoto produktu jsou po odlití ošetřeny vodní houževnatostí, odlitky mají po kalení vodou vyšší pevnost v tahu, tvrdost, plasticitu a nemagnetické vlastnosti, díky čemuž je brusný kroužek odolnější. Při vystavení silným nárazům a silné tlakové deformaci během chodu dochází k deformačnímu zpevnění a tvorbě martenzitu, čímž se vytvoří vysoce odolná povrchová vrstva proti opotřebení. Vnitřní vrstva si zachovává vynikající houževnatost. I při velmi tenkém opotřebení brusný válec stále odolá většímu rázovému zatížení.
Rádi bychom vám doporučili optimální model mlýnku, abyste dosáhli požadovaných výsledků mletí. Prosím, odpovězte nám na následující otázky:
1. Vaše surovina?
2. Požadovaná jemnost (síto/μm)?
3. Požadovaná kapacita (t/h)?
