Úvod do sádry
Čína prokázala, že zásoby sádrovce jsou velmi bohaté a řadí se na první místo na světě. Existuje mnoho druhů sádrovce, zejména usazeniny způsobené depozicí plynů, často v červených, šedých, šedých a tmavě šedých sedimentárních horninách a symbióza s kamennou solí. Podle různých klasifikačních kritérií lze sádrovec rozdělit do mnoha forem. Podle fyzikálního složení lze jej rozdělit na fosforový sádrovec, sádrový prášek, kyselinu citronovou, sádrový prášek a fluorový sádrovec; podle barvy lze jej rozdělit na červený sádrovec, žlutý sádrovec, zelený sádrovec, bílý sádrovec a modrý sádrovec; podle fyzikálních vlastností jej lze rozdělit na dolomitický sádrovec, jílovitý sádrovec, chloritan, sádrový prášek, alabastrový prášek, mastek, písčitý sádrovec a vláknitý sádrovec; podle použití jej lze rozdělit na stavební materiál, chemický sádrovec, sádrový prášek pro formy, potravinářský sádrovec a sádrovec pro odlévání.
Aplikace sádry
Ve stavebnictví se sádra spéká při teplotě 170 °C, což vede k výrobě sádry, kterou lze použít k malování stropů a dřeva. Pokud se spálí při teplotě 750 °C a rozdrtí na prášek, lze vytvořit anhydrit, který se používá k výrobě podlah, okenních rámů, parapetů, schodů atd. Zahřeje se na 150 °C a sádra se rozpustí v krystalické vodě. Po smíchání prášku s vodou se může vytvořit plastická suspenze, která je pro umělce ideálním materiálem pro sochařství. Zároveň se do formy na portrét přidá vápenná vlákna a další předměty, poté se vstříkne do formy. Forma se po několika hodinách otevře a vznikne tak rozmanitá realistická socha.
Sádra má dobrou požární odolnost, účinně zaručuje bezpečnost budovy, dlouhodobé a krátkodobé materiálové vlastnosti pomáhají regulovat vnitřní vlhkost; když je uvnitř vlhko, může být voda z pórů vdechována; a naopak.
V posledních letech vzestup realitního průmyslu poháněl růst spotřeby ve stavebnictví. Sádrový prášek hraje klíčovou roli v rozvoji stavebnictví, mlýnů a zařízení na zpracování sádry, a uspokojuje tak potřeby rozvoje mlýnského průmyslu, aby dominoval na trhu a podpořil rozvoj průmyslu pokročilých zařízení.
Proces mletí sádry
Analýza složek sádrových surovin
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5 % | 46,6 % | 20,9 % |
Program pro výběr modelu stroje na výrobu sádrového prášku
| Specifikace | Zpracování hrubého prášku (100-400 mesh) | Hluboké zpracování jemného prášku (600-2000 mesh) |
| Program pro výběr vybavení | Vertikální mlýn nebo mlýn Raymond | Ultrajemný mlecí válcový mlýn nebo vertikální mlecí mlýn |
*Poznámka: vyberte hlavní stroj podle požadavků na výkon a jemnost
Analýza modelů mlýnů
1. Kyvadlový mlýn Raymond Mill, řada HC: nízké investiční náklady, vysoká kapacita, nízká spotřeba energie, stabilita zařízení, nízká hlučnost; je ideálním zařízením pro zpracování sádrového prášku. Stupeň velkoobjemového zpracování je však ve srovnání s vertikálním mlýnem relativně nižší.
2. Vertikální mlýn HLM: velkoobjemové zařízení s vysokou kapacitou, pro uspokojení poptávky po velkovýrobě. Produkt má vysoký stupeň kulatosti, lepší kvalitu, ale investiční náklady jsou vyšší.
3. Válcový mlýn HCH pro ultrajemné mletí: Válcový mlýn pro ultrajemné mletí je efektivní, energeticky úsporné, ekonomické a praktické mlecí zařízení pro ultrajemný prášek o velikosti částic nad 600 mesh.
4. Ultrajemný vertikální mlýn HLMX: ultrajemný vertikální mlýn HLMX je nejlepší volbou zejména pro velkovýrobu ultrajemného prášku o velikosti částic nad 600 mesh nebo pro zákazníky s vyššími požadavky na formu částic prášku.
Fáze I: Drcení surovin
Velký sádrokartonový materiál je drtičem drcen na jemnost vstupu (15 mm-50 mm), která může vstoupit do drtiče.
Fáze II: Broušení
Drcené sádrové drobné materiály jsou elevátorem posílány do násypky a poté jsou podavačem rovnoměrně a kvantitativně posílány do mlecí komory mlýna k mletí.
Fáze III: Klasifikace
Mleté materiály jsou tříděny klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek je tříděn klasifikátorem a vrácen do hlavního stroje k opětovnému mletí.
Fáze V: Sběr hotových výrobků
Prášek odpovídající jemnosti proudí potrubím s plynem a vstupuje do odlučovače prachu, kde je oddělen a sběrán. Sebraný hotový prášek je dopravním zařízením přes výpustný otvor dopravován do sila hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.
Příklady použití pro zpracování sádrového prášku
Zpracovatelský materiál: Sádra
Jemnost: 325 mesh D97
Kapacita: 8-10 t/h
Konfigurace zařízení: 1 sada HC1300
Guilin Hongcheng skutečně pracuje, jedná s lidmi upřímně, pracuje vytrvale a stabilně, zaměřuje se na zákazníky, myslí na to, co si zákazníci myslí, a stará se o to, čeho se zákazníci obávají. Sádrokartonová bruska Hongcheng má v oboru vysokou pověst, která je dána nejen vynikající kvalitou produktů Hongcheng, ale také neoddělitelnou součástí systému služeb Hongcheng, který s lidmi zachází upřímně.
Čas zveřejnění: 22. října 2021
