Úvod do bentonitu
Bentonit, také známý jako jílovitá hornina, albedle, sladká půda, bentonit, jíl, bílé bahno, vulgární název je půda Guanyin. Montmorillonit je hlavní složkou jílových minerálů, jeho chemické složení je poměrně stabilní, známý jako „univerzální kámen“. Montmorillonit je dvouvrstvá, propojená tetraedrická fólie oxidu křemičitého, laminovaná vrstvou běžného hliníku (hořčíku), kyslíku (vodíku) a oktaedrické vrstvy, která tvoří 2:1 typ krystalické vody obsahující silikátové minerály. Je to jeden z nejsilnějších minerálů v rodině jílových minerálů. Montmorillonit je minerál patřící do rodiny montmorillonitů a celkem se v něm nachází 11 minerálů montmorillonitu. Patří mezi ně kluzký bentonit, perlový bentonit, lithný bentonit, sodný bentonit, bentonit zinku, sezamový bentonit, montmorillonit, chromový montmorillonit a měďnatý montmorillonit, ale podle vnitřní struktury je lze rozdělit na montmorillonit (oktaedrický) a podčeleď Benton (38 povrchů). Montmorillonit je jeden z typických vrstevnatých silikátových minerálů, na rozdíl od jiných vrstevnatých silikátových minerálů; mezera mezi vrstvami je obzvláště velká, takže vrstvy a vrstvy obsahují určité množství molekul vody a vyměnitelných kationtů. Výsledky pomalého skenování difraktometrem ukazují, že velikost částic montmorillonitu se blíží nanometrovému měřítku a jedná se o přírodní nanomateriál.
Aplikace bentonitu
Čištěný lithný bentonit:
Používá se hlavně ve slévárenských a barevných keramických nátěrech, také se používá v emulzních barvách a klížidlech pro textilie.
Čištěný bentonit sodný:
1. Používá se jako slévárenský formovací písek a pojivo ve strojírenství pro zvýšení přesnosti odlévání;
2. Používá se jako plnivo v papírenském průmyslu pro zvýšení jasu produktu;
3. Aplikuje se v bílé emulzi, podlahovém lepidle a pastě pro dosažení vysoké přilnavosti;
4. Aplikuje se ve vodní bázi pro stabilní suspenzní vlastnosti a konzistenci.
5. Používá se pro vrtnou kapalinu.
Cementový bentonit:
Bentonit, používaný při zpracování cementu, může zlepšit vzhled a vlastnosti výrobku.
Účinný aktivovaný jíl:
1. Používá se pro rafinaci živočišného a rostlinného oleje, je schopen odstranit škodlivé složení v jedlém oleji;
2. Používá se pro rafinaci a čištění ropy a minerálů;
3. V potravinářském průmyslu se používá jako čiřidlo vína, piva a džusu;
4. Používá se jako katalyzátor, plnivo, sušidlo, adsorbent a flokulační činidlo v chemickém průmyslu;
5. Lze jej použít jako protijed proti chemické obraně v národní obraně a chemickém průmyslu. Spolu s rozvojem společnosti a vědy bude mít aktivovaný jíl širší uplatnění.
Bentonit vápenatý:
Lze použít jako slévárenský formovací písek, pojivo a absorbent radioaktivního odpadu;
Lze jej také použít jako ředidlo a pesticid v zemědělství.
Proces mletí bentonitu
Program pro výběr modelu stroje na výrobu bentonitového prášku
| Jemnost produktu | 200 mesh D95 | 250 mesh D90 | 325 mesh D90 |
| Schéma výběru modelu | Velkoobjemový mlýn na bentonit řady HC | ||
*Poznámka: vyberte hlavní stroj podle požadavků na výkon a jemnost
Analýza různých mlýnů
| Název zařízení | 1 vertikální kyvadlový mlýn HC 1700 | 3 sady kyvadlového mlýna 5R4119 |
| Rozsah granulace produktu (síť) | 80–600 | 100–400 |
| Výkon (T/h) | 9-11 (1 sada) | 9-11 (3 sety) |
| Podlahová plocha (m2) | Asi 150 (1 sada) | Asi 240 (3 sady) |
| Celkový instalovaný výkon systému (kw) | 364 (1 sada) | 483 (3 sady) |
| Způsob sběru produktů | Kompletní sběr pulzů | Cyklon + sběr tašek |
| Sušicí kapacita | vysoký | in |
| Hluk (DB) | osmdesát | devadesát dva |
| Koncentrace prachu v dílně | < 50 mg/m3 | > 100 mg/m3 |
| Spotřeba energie produktu (kW. H / T) | 36,4 (250 ok) | 48,3 (250 ok) |
| Údržbové množství systémového vybavení | nízký | vysoký |
| Struskování | Ano | nic |
| ochrana životního prostředí | dobrý | rozdíl |
Vertikální kyvadlový mlýn HC 1700:
Kyvadlový mlýn 5R4119:
Fáze I: Drcení surovin
Sypký bentonitový materiál je drtičem drcen na jemnost vstupu (15 mm-50 mm), která může vstoupit do drtiče.
Fáze II: Broušení
Drcené drobné materiály bentonitu jsou elevátorem posílány do násypky a poté jsou podavačem rovnoměrně a kvantitativně dodávány do mlecí komory mlýna k mletí.
Fáze III: Klasifikace
Mleté materiály jsou tříděny klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek je tříděn klasifikátorem a vrácen do hlavního stroje k opětovnému mletí.
Fáze V: Sběr hotových výrobků
Prášek odpovídající jemnosti proudí potrubím s plynem a vstupuje do odlučovače prachu, kde je oddělen a sběrán. Sebraný hotový prášek je dopravním zařízením přes výpustný otvor dopravován do sila hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.
Příklady použití pro zpracování bentonitového prášku
Zpracovatelský materiál: bentonit
Jemnost: 325 mesh D90
Kapacita: 8-10 t/h
Konfigurace zařízení: 1 HC1300
Pro výrobu prášku se stejnou specifikací je výkon stroje HC1300 téměř o 2 tuny vyšší než u tradičního stroje 5R a spotřeba energie je nízká. Celý systém je plně automatický. Pracovníci musí pracovat pouze v centrální řídicí místnosti. Obsluha je jednoduchá a šetří náklady na pracovní sílu. Pokud jsou provozní náklady nízké, budou produkty konkurenceschopné. Navíc je veškerý návrh, instalační poradenství a uvedení celého projektu do provozu zdarma a jsme s tím velmi spokojeni.
Čas zveřejnění: 22. října 2021
