Úvod do hliníkové rudy
Hliníková ruda se dá ekonomicky těžit jako přírodní hliníková ruda, nejdůležitější je bauxit. Hlinitý bauxit, také známý jako bauxit, je jeho hlavní složkou oxid hlinitý, což je hydratovaný oxid hlinitý obsahující nečistoty. Je to zemitý minerál; bílý nebo šedý, v důsledku obsahu železa se projevuje hnědožlutou nebo růžovou barvou. Hustota je 3,9~4 g/cm3, tvrdost 1-3, neprůhledný a křehký; nerozpustný ve vodě, rozpustný v kyselině sírové a roztoku hydroxidu sodného.
Aplikace hliníkové rudy
Bauxit je bohatý na suroviny potřebné pro mnoho průmyslových odvětví; proto je velmi oblíbeným nekovovým materiálem a důvodem, proč je obecně vítán, je především jeho slibné uplatnění v průmyslové oblasti.
1. Hliníkový průmysl. Bauxit používaný v národní obraně, leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, elektrotechnice, chemickém průmyslu a dalších odvětvích denní potřeby.
2. Odlévání. Kalcinovaný bauxit se po odlití zpracovává na jemný prášek pro odlévání a používá se ve vojenském, leteckém, komunikačním, přístrojovém, strojírenském a lékařském sektoru.
3. Pro žáruvzdorné výrobky. Vysoká žáruvzdornost kalcinovaného bauxitu může dosáhnout až 1780 °C, chemická stabilita, dobré fyzikální vlastnosti.
4. Hlinitokřemičitá žáruvzdorná vlákna. S několika výhodami, jako je nízká hmotnost, odolnost vůči vysokým teplotám, dobrá tepelná stabilita, nízká tepelná vodivost, malá tepelná kapacita a odolnost vůči mechanickým vibracím atd. Lze je použít v železářství a ocelářství, neželezné metalurgii, elektronice, ropě, chemickém průmyslu, leteckém průmyslu, jaderném průmyslu, obraně a dalších odvětvích.
5. Surovina z oxidu hořečnatého a bauxitu, přidaná s vhodným pojivem, může být použita pro odlévání celkové vložky válce pánve na roztavenou ocel s velmi dobrými výsledky.
6. Výroba bauxitového cementu, abrazivních materiálů, různých sloučenin může být vyrobena z hliníkového bauxitu v keramickém průmyslu a chemickém průmyslu.
Procesní tok drcení hliníkové rudy
Analytický list složek hliníkové rudy
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organická hmota, uhlíkaté látky atd. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni atd. |
| Více než 95 % | Vedlejší ingredience | Stopové složky |
Program pro výběr modelu stroje na výrobu práškové hliníkové rudy
| Specifikace | Hluboké zpracování jemného prášku (200-400 mesh) |
| Program pro výběr vybavení | Vertikální mlýn a mlýn Raymond |
Analýza modelů mlýnů
1. Kyvadlový mlýn Raymond Mill, řada HC: nízké investiční náklady, vysoká kapacita, nízká spotřeba energie, stabilita zařízení, nízká hlučnost; je ideálním zařízením pro zpracování práškové hliníkové rudy. Stupeň velkoobjemového zpracování je však ve srovnání s vertikálním mlýnem relativně nižší.
2. Vertikální mlýn HLM: velkoobjemové zařízení s vysokou kapacitou, které uspokojí poptávku po velkovýrobě. Produkt má vysoký stupeň kulatosti, lepší kvalitu, ale investiční náklady jsou vyšší.
Fáze I: Drcení surovin
Velkoobjemový hliníkový rudní materiál je drtičem drcen na jemnost vstupu (15 mm-50 mm), která může vstoupit do mlýna.
Fáze II: Broušení
Drcené malé materiály z hliníkové rudy jsou elevátorem posílány do násypky a poté jsou podavačem rovnoměrně a kvantitativně dodávány do mlecí komory mlýna k mletí.
Fáze III: Klasifikace
Mleté materiály jsou tříděny klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek je tříděn klasifikátorem a vrácen do hlavního stroje k opětovnému mletí.
Fáze V: Sběr hotových výrobků
Prášek odpovídající jemnosti proudí potrubím s plynem a vstupuje do odlučovače prachu, kde je oddělen a sběrán. Sebraný hotový prášek je dopravním zařízením přes výpustný otvor dopravován do sila hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.
Příklady použití pro zpracování práškové hliníkové rudy
Model a číslo tohoto zařízení: 1 sada HC1300
Zpracovatelská surovina: Bauxit
Jemnost: 325 mesh D97
Kapacita: 8-10 t/h
Konfigurace zařízení: 1 sada HC1300
Pro výrobu prášku se stejnou specifikací je výkon stroje HC1300 téměř o 2 tuny vyšší než u tradičního stroje 5R a spotřeba energie je nízká. Celý systém je plně automatický. Pracovníci musí pracovat pouze v centrální řídicí místnosti. Obsluha je jednoduchá a šetří náklady na pracovní sílu. Pokud jsou provozní náklady nízké, budou produkty konkurenceschopné. Navíc je veškerý návrh, instalační poradenství a uvedení celého projektu do provozu zdarma a jsme s tím velmi spokojeni.
Čas zveřejnění: 22. října 2021
