Manganová ruda má vysokou průmyslovou hodnotu. Manganová ruda může být rozemleta na jemný prášek pomocí zařízení pro suché mlýny. Jemný prášek manganové rudy zpracovanýmanganmlýn na mletí rudyJe hlavní surovinou pro výrobu kovového manganu a legujících přísad. Je také jednou z důležitých pomocných surovin pro výrobu zpomalovačů tuhnutí cementu a lze ji také použít k výrobě žáruvzdorných materiálů a keramických glazur.

HLMvertikální mlýn na manganovou rudu

V současné době zahrnuje proces mletí manganičité rudy hlavně suché mletí a mokré mletí v kulovém mletí. Mokré mletí spotřebovává hodně energie a zařízení je objemné a hlučné. Je obtížné přesně kontrolovat velikost produktu a je obtížné přesně měřit materiál. Je obtížné udržovat stabilitu následného procesu kontinuálního loužení. Proces suchého mletí je relativně vyspělý, proces je relativně krátký, konfigurace je relativně jednoduchá a je snadné kontrolovat následný proces kontinuálního loužení. S rozvojem moderního zařízení a technologie suchého mletí se problém s prašností výrazně zlepšil. V současné době manganový průmysl obecně používá technologii suchého mletí.

Klíčem k procesu suchého mletí je výběr zařízení pro mletí manganové rudy, včetně vertikálního mlýna na manganovou rudu, Raymondova mlýna na manganovou rudu, suchého kulového mlýna na manganovou rudu, vysokotlakého válcového mlýna na manganovou rudu a dalších zařízení. Následující text představuje především dva typy zařízení pro suché mletí manganové rudy, a to:manganová ruda Raymondův mlýnavertikální mlýn na manganovou rudu.

Mlýn Raymond na manganovou rudu řady HC je velký, efektivní a ekologický mlýn na manganovou rudu, nezávisle vyvinutý společností HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Hlavní stroj využívá integrovanou litou základovou konstrukci a může být vybaven tlumicím základem. Současně je použit pulzní systém offline čištění prachu nebo pulzní systém odsávání prachu s následným větráním, který má silný účinek čištění prachu, dlouhou životnost filtračního sáčku a účinnost odsávání prachu až 99,9 %, což zajišťuje ochranu životního prostředí. Může být použit jako zařízení na suché mletí manganové rudy a jemnost hotového produktu může dosáhnout 38-180 μm.

Technologický proces manganmlýn na mletí rudy Probíhá takto: suroviny manganové rudy jsou přiváděny do středu rotujícího mlecího kotouče pomocí vzduchového uzávěru podávacího zařízení a materiál vstupuje do mlecího válcového stolu působením odstředivé síly. Mlecí válec se neustále otáčí a valí, takže materiál je drcen extruzí, mletím a smykem. Současně je horký vzduch stříkán z vzduchového prstence kolem mlecího kotouče vysokou rychlostí a rovnoměrně vzhůru. Materiál po mletí je nafouknutý a proudem proudí do třídiče. Kvalifikovaný jemný prášek hladce prochází a je zachycován zařízením pro sběr prachu jako manganový rudný prášek.

Vertikální mlýn HLM na manganovou ruduVyráběné společností HCMilling (Guilin Hongcheng) lze použít jako zařízení pro suché mletí manganové rudy. Jeho výhodou je vysoká účinnost mletí, nízká spotřeba energie, velká velikost vstupního materiálu, snadné nastavení jemnosti produktu, jednoduchý procesní postup zařízení, malá podlahová plocha, nízká hlučnost, malá prašnost, snadné použití a údržba, nízké provozní náklady a nízká spotřeba materiálů odolných proti opotřebení.

[Jemnost prášku]: 22-180um

[Výstup]: 1–200 t/h

[Oblasti použití]: stavební materiály, chemikálie, metalurgie, nátěry, papír, guma, lékařství, potravinářství a další obory.

[Použitelné materiály]: cementová surovinová moučka, slínek, vápenný prášek pro odsiřování elektráren, struskový prášek, manganová ruda, sádrovec, uhlí, baryt, kalcit atd.