Při výrobě předpjatých vysokopevnostních betonových potrubních pilot (zkráceně PHC potrubní piloty) se obvykle používá výrobní proces „sekundárního vytvrzování“, který kombinuje vytvrzování atmosférickou párou a vytvrzování v autoklávu. Při výrobě PHC potrubních pilot se používá křemičitý písek (nebo mletý jemný písek) s využitím charakteristik hydrotermální syntetické reakce během vytvrzování v autoklávu. Tato technologie může nejen snížit spotřebu cementu, ale také ušetřit energii a snížit spotřebu. Zároveň může efektivně využít opuštěné zdroje křemenné suti v dole, což má dobré technické a ekonomické výhody. Jaké zařízení se tedy používá k výrobě jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty? Jako profesionální dodavatel...křemičitý písekmlýn na mletí stroj HCMilling (Guilin Hongcheng).Křemičitý písek HLMvertikální válcový mlýnse široce používá při výrobě jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty, což bude popsáno níže.

Podle šetření společnost Sunwood již dlouhou dobu používá křemičitý pískový prášek při výrobě potrubních pilot PHC, ale pro křemičitý pískový prášek neexistuje žádná produktová norma. Aby se zajistila kvalita předpjatých vysokopevnostních betonových potrubních pilot, lépe podpořil rozvoj odvětví potrubních pilot, podpořilo se široké využití křemičitého pískového prášku, zajistila se kvalita křemičitého pískového prášku a standardizoval se trh s křemičitým pískovým práškem, byla 14. února 2005 zveřejněna a 1. července 2005 zavedena norma pro stavební průmysl JC/T 950-2005 Křemičitý pískový prášek pro předpjaté vysokopevnostní betonové potrubní piloty, kterou vypracoval Výzkumný ústav stavebního inženýrství Univerzity Jiaxing a Výzkumný ústav betonových a cementových výrobků v Suzhou.

Jaké zařízení lze tedy použít k výrobě jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty, aby splňovalo požadavky na kvalitu jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty? Křemičitý písek je tvrdý, odolný proti opotřebení a chemicky stabilní silikátový minerál s SiO2 jako hlavním minerálním složením a velikostí částic 0,020 až 3,350 mm. Jeho barva je mléčně bílá, světle žlutá, hnědá a šedá, tvrdost 7, křehkost bez štěpení, lom podobný mušli, mastný lesk, relativní hustota 2,65. Je nerozpustný v kyselinách, mírně rozpustný v roztoku KOH, bod tání 1750 °C. Podle fyzikálních vlastností křemičitého písku a požadavků na kvalitu jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty se má za to, že válec, křemičitý písekvertikální válcový mlýn Kulový mlýn na křemičitý písek může splňovat požadavky procesu mletí křemičitého písku. Pokud je kapacita zpracování křemičitého písku 5-10 t/h, má válec jako mlýn na křemičitý písek velkou kapacitu, ale investice do systému je vysoká. Po sekundárním přetlaku je obtížné splnit požadavky na velikost produktu a cena je vysoká. Nedostatek potřebných experimentálních dat. Obtížné splnění požadavků; Kulový mlýn se snadno nadře, velikost částic je obtížná, spotřeba energie je velká, výrobní kapacita je nízká, procesní postup je složitý a zařízení pokrývá velkou plochu. Přestože je investiční cena nízká, není vhodný pro velkovýrobu jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty. Proto,Křemičitý písek HLMvertikální válcový mlýn byl nakonec vybrán jako výrobní zařízení jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty po povinném výběru odběratelů potrubních pilot.křemičitý písekmlýn na mletí, křemičitý písekvertikální válcový mlýn má velkou kapacitu, jednoduchý systém, spolehlivý provoz, pohodlné ovládání, regulovatelnou jemnost mletí produktu a nízkou spotřebu energie. Jeho princip fungování a výkonové charakteristiky jsou následující:

① Princip fungování:křemíkový písekvertikálníbroušenímlýn Motor pohání brusný kotouč tak, že se otáčí přes vertikální reduktor a pevné suroviny vstupují do středu brusného kotouče přes vzduchový uzávěr z podávacího otvoru a jsou působením odstředivé síly vrhány na obvod brusného kotouče a drceny opakovaným odvalováním brusného válce. Drcený materiál přetéká z okraje brusného kotouče a práškový materiál v něm je unášen vysokorychlostním proudem vzduchu stoupajícím ze spodní části stroje a stoupající proud vzduchu a práškový materiál procházejí mlýnem. V horní části koncentrátoru prášku se působením rychle rotujícího rotoru odděluje hrubý prášek a padá do středu brusného kotouče k opětovnému mletí, zatímco jemný prášek se mele z horní části mlýna na křemičitý písek proudem vzduchu a shromažďuje se v zařízení pro sběr prachu, což je produkt. Zrnitý materiál, který není unášen proudem vzduchu, přetéká přes brusný kotouč a vrací se do vstupu mlýna přes externí cirkulační korečkový elevátor a poté vstupuje do mlýna k opětovnému mletí spolu s nově přiváděnými surovinami.

② Výkonové charakteristiky:

1. Integruje funkce mletí, sušení, třídění a dopravy. Je snadno ovladatelný a seřizovatelný, s vysokým stupněm automatizace a velkou zpracovatelskou kapacitou jednoho stroje.

2. Jemnost mletých produktů lze upravit a účinnost výběru prášku je vysoká.

3. Nízké opotřebení, nízká spotřeba oceli, vysoce odolný materiál proti opotřebení pro obložení kotouče a povrch válce, dlouhá životnost.

4. Spolehlivý provoz a snadná údržba. Brusný válec lze během údržby vyjmout z těla stroje.

5. Nízké vibrace, nízká hlučnost, žádný prach během provozu s podtlakem.

Výrobní proces jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty využívá plán vertikálního mletí křemičitého písku: proceskřemičitý písekmlýn na mletí Stroj začíná od příjmu a skladování až po přepravu hotového křemičitého písku, včetně příjmu a skladování křemičitého písku, skladování korečkovým elevátorem, mletí křemičitého písku vertikálním mletím, sběru prachu z pytlů a přepravy hotového křemičitého písku ven.

① Příjem a skladování křemičitého písku: křemičitý písek se nejprve přepravuje do násypky nákladním automobilem nebo na skládku a poté do násypky vysokozdvižným vozíkem.

② Skladování korečkovým elevátorem: surovina je připojena ke korečkovému elevátoru, který přepravuje křemičitý písek do skladu suroviny pro křemičitý písek.

③ Mletí: Zásobník suroviny na křemičitý písek je připojen k vertikálnímu válcovému mlýnu na křemičitý písek přes přírubu a suroviny jsou přiváděny do vertikálního válcového mlýnu na křemičitý písek z plnicího otvorukřemičitý písekvertikálníbroušenímlýnpro broušení.

④ Sběr prachu do pytlů: s ohledem na požadavky na ochranu životního prostředí je zařízení pro sběr prachu do pytlů umístěno na výstupním konci mlýna.

⑤ Transport hotového křemičitého písku směrem ven: kvalifikovaný křemičitý písek po mletí v kulovém mlýně vstupuje na výstupní dopravní pás přes skluz na výstupním konci a je transportován do zásobníku materiálu v dávkovací místnosti nebo se přímo účastní dávkování.

HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemkřemičitý písekvertikální válcový mlýnNaše křemičitý písekvertikální válcový mlýnbyl uveden do výroby v několika projektech výroby jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty a je hluboce uznáván a oblíben u zákazníků. Chcete-li se dozvědět více o konfiguraci zařízení a výrobě a provozu jemně mletého křemičitého písku pro potrubní piloty, kontaktujte prosím HCM.