Hliníkový popel je vedlejším produktem elektrolytického hliníkárenského průmyslu, který se dělí na primární hliníkový popel a sekundární hliníkový popel. Primární hliníkový popel je popel, který se běžně získává během procesu tavení a odlévání v elektrolytických hliníkárnách, závodech na výrobu obnovitelné hliníkové energie a dalších odvětvích souvisejících s hliníkem, kde obsah kovového hliníku je 15 % až 20 %. Podniky obvykle používají metody, jako je smažení nebo lisování, k získání kovového hliníku z hliníkového popela. Primární hliníkový popel se mele a prosívá, aby se oddělil jednoduchý hliník, a získaný jemný popel je sekundární hliníkový popel. Sekundární neškodné zpracování hliníkového popela obvykle vyžaduje mletí na 120 mesh. Jaké zařízení se tedy používá ke zpracování sekundárního hliníkového popela o velikosti 120 mesh? Je vhodné zpracovávat prášek v mlýně Raymond na hliníkový popel? Následuje odpověď od společnosti HCMilling (Guilin Hongcheng), výrobce... hliníkový popelRaymondův mlýn.

Neškodné zpracování sekundárního hliníkového popela spočívá v plném využití stopových prvků hliníku a nitridu hliníku (obsah nitridu hliníku v hliníkovém popelu je 15-40 %) obsažených v sekundárním hliníkovém popelu. Tyto prvky se dostanou do kontaktu s kyslíkem, čímž vznikne spalovací reakce, uvolní se určité množství tepla a vytvoří se vysokoteplotní podmínky potřebné pro přeměnu nitridu hliníku na oxid hlinitý a dusík. Tím se dosáhne účelu přeměny hliníkového popela z pevných látek s nebezpečnými vlastnostmi na pevné látky bez nebezpečných vlastností. Proces spočívá v tom, že se nejprve ze sekundárního hliníkového popela odstraní železo a poté se automaticky přepraví do plnicího otvoru drticího, mlecího a třídicího stroje. Následně se oddělí granulovaný hliník a jemný popel a automaticky se jemný popel přepraví do sila na horní straně 10T vysokoteplotní kalcinační pece k dalšímu použití. Granulovaný hliník vstupuje do fritézy na popel nebo rotační pece pro regeneraci kovového hliníku. Zpracování sekundárního hliníkového popela je především proces mletí. Jaké zařízení se používá ke zpracování 120 mesh sekundárního hliníkového popela? Obecně se 120 mesh sekundárního hliníkového popela zpracovává pomocí...hliníkový popel Raymondův mlýnDále se podívejme na proces zpracování hliníkového popela v mlýně Raymond s velikostí zrna 120 mesh pro sekundární hliníkový popel.

Tok procesuhliníkový popel Raymondův mlýn Zpracování: vysokozdvižný vozík přepraví hliníkový popel určený ke zpracování v dílně do vstupního zásobníku pásového dopravníku a poté bude přepraven do žlabu předního vstupního zásobníku kulového mlýna přes utěsněný pásový dopravník a poté bude veden do kulového mlýna žlabem pro předběžné mletí (metoda pásové dopravy spočívá v rovnoměrném podávání celého kulového mlýna, aby se zajistil nejlepší efekt mletí kulového mlýna). Materiály po primárním drcení v kulovém mlýnu procházejí tříděním lineárního vibračního síta a sypký hliník (obsah hliníku v těchto materiálech je více než 95 %) o velikosti > 4 mm je vytříděn a odvezen materiálovým boxem. Zbývající jemný prášek o velikosti ≤ 4 mm je přepravován do zásobníku hliníkového prášku korečkovým elevátorem a pravidelně a kvantitativně dopravován do mlýna Raymond šnekovým dopravníkem pro sekundární drcení (což zkracuje pracovní dobu mlýna).hliníkový popel Raymondův mlýn) pomocí řídicí jednotky hladiny materiálu. Po zpracování Raymondův mlýn na hliníkové vápnoMůže dosáhnout jemného prášku o velikosti ok 120-150 mesh. Takový jemný prášek je nezbytným článkem pro dosažení kalcinace. Kalcinovaný popel může dosáhnout vysoké teploty 1100-1400 ℃ a popel o vysoké teplotě je veden do vysokorychlostního chladicího systému pod horizontální rovinou skrz skluz, kde dochází k silnému chlazení. Po ochlazení může dosáhnout teploty <60 ℃ a může být použit jako hotový popel pro následnou výrobní linku. Takto hotový popel je nakonec přepravován na zem korečkovým elevátorem k pytlování. Kompletní sada sekundárního popelového zařízení hliníkového popelníku Raymond je vybavena kompletním a ekologickým pulzním zařízením pro odprašování.

Je vhodné zpracovávat hliníkový popel v mlýně Raymond? Odpověď je vhodná. 120metrový sekundární proces zpracování a výroby hliníkového popelahliníkový popel Raymondův mlýnNepotřebuje nepřetržitý přívod zemního plynu a dalších zdrojů energie. Zemní plyn se používá jako zapalování pece. V následném výrobním procesu je potřeba pouze elektřina. Celkový výkon je asi 400 kW. Spotřeba energie na každou tunu sekundárního hliníkového popela je asi 120 kWh a náklady se pohybují kolem 100–120 juanů/tuna. Jedná se o nejnižší úroveň spotřeby energie ze všech neškodných metod zpracování sekundárního hliníkového popela, které jsou v současnosti na trhu; Hlavní zařízení pokrývá plochu asi 500 m2, včetně dílen o rozloze asi 1 000 m2 pro suroviny a hotové výrobky; Investice do celého souboru hlavního zařízení je asi 3–5 milionů juanů (různí výrobci a značky zařízení). Například pokud výrobní kapacita dosáhne 10 000 tun/rok, bude přidána jedna sada vysokoteplotní kalcinační pece a investice do hlavního zařízení se zvýší o 1–1,5 milionu. Prášek z hliníkového popela zpracovávaný tímto...hliníkový popelbroušenímlýn Vyznačuje se nízkými investicemi, malou podlahovou plochou, nízkými provozními náklady, vysokou automatizací, jednoduchým ovládáním a širokým odběrem produktů. Byl uveden do provozu v některých podnicích a byl uznán úřadem ochrany životního prostředí.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Náš technik pro výběr pro vás naplánuje konfiguraci vědeckého vybavení a vypracuje pro vás cenovou nabídku.