Co je sádra?

Sádra je monoklinický minerál, který se skládá převážně ze síranu vápenatého (CaSO4), a lze jej rozemlít na prášek... stroj na výrobu sádrového práškuSádra se obecně vztahuje na dva druhy minerálů, surovou sádrovec a anhydrit. Surová sádra se také nazývá dihydrátová sádra, hydrosádrovec nebo měkká sádra, která je obvykle hustá nebo žilavá s tvrdostí dle Mohse 2. Anhydrit je bezvodý síran vápenatý, obvykle hustý nebo zrnitý, bílé, téměř bílé barvy se skelným leskem a tvrdostí dle Mohse 3 ~ 3,5. V tomto článku se budeme podrobněji zabývat roztokem sádrového prášku.

Aplikace sádry

Sádra se široce používá v různých odvětvích, jako je stavebnictví, zemědělství, tepelné elektrárny, chemický průmysl atd.

1. Stavební průmysl a průmysl stavebních materiálů: Štuková sádra se získává kalcinací sádry na 170 °C a lze ji použít k nátěrům stropů, dřevěných desek atd. Sádra se může používat jako cement a cementové materiály a jako plnivo v plastikářském, pryžovém, nátěrovém, asfaltovém, linoleovém a dalších průmyslových odvětvích. Může se také použít jako hlavní surovina pro koagulační a expanzní činidla, prostředky proti praskání a samonivelační malty.

2. Chemický průmysl: Sádra se může použít k výrobě kyseliny sírové i lehkého cementu; lze z ní vyrobit síran amonný a lehký uhličitan vápenatý.

3. Zemědělství: Sádrovec lze použít ke zlepšení půdy a úpravě pH; lze jej použít jako minerální hnojivo s obsahem vápníku a síry při pěstování jedlých hub; a jako přísadu do minerálních krmiv v úhynech drůbeže a hospodářských zvířat.

4. Průmysl tepelných elektráren: je důležité vybrat si dobrý odsiřovač pro absorpci oxidu siřičitého. Sádra je vysoce účinný odsiřovač díky své jemné velikosti částic, který má příznivou absorpční funkci, a síra se tak může efektivněji a rychleji odsiřovat a čistit.

Proces sádrového prášku

Fáze 1: Drcení surovin

Draslík se drtí drtičem na velikost 15 mm-50 mm amlýn na mletí superjemného prášku sádry.

Fáze 2: Broušení

Drcený hrubý sádrovec je elevátorem posílán do násypky a poté podavačem do mlecí komory k mletí.

Fáze 3: Klasifikace

Mletý materiál je klasifikován klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek se vrací do hlavního mlýna k opětovnému namletí.

Fáze 4: Sběr hotových výrobků

Kvalifikovaný jemný prášek z potaše a živce vstupuje do odlučovače prachu potrubím spolu s proudem vzduchu, kde se odděluje a shromažďuje. Sebraný hotový prášek je z dopravního zařízení přes výpustný otvor posílán do zásobníku hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.

HC sádrokartonový válcový mlýn

Nižší kapitálové investice, vysoká propustnost produktu, nižší spotřeba energie a hluk, vysoká spolehlivost. Pro velkovýrobu bude zapotřebí více mlýnů.

Pouzdro na frézování sádrového prášku

Brusný materiál: Sádra

Jemnost: 325 mesh D97

Výtěžnost produktu: 8-10 t/h

Konfigurace zařízení: 1 sada válcového mlýna na sádru HC1300

Hodnocení zákazníka: Vertikální řada HCsádrokartonový válcový mlýnVyžaduje jednoduchý a malý základ, vyžaduje méně podlahové plochy, což výrazně snižuje počáteční náklady. Je to vynikající řešení pro mletí díky snadné obsluze a údržbě, energetické účinnosti a kvalitě produktu a navíc má schopnost sušit, mlít a separovat v rámci jedné jednotky. A jsme velmi spokojeni s vynikajícím poprodejním servisem HCM.

Chcete-li získat více informací a řešení týkajících se minerálů, kontaktujte prosím:

Email: hcmkt@hcmilling.com