Je elektrárnaodsiřováníprášek stejný jakoodsiřovací sádraPrášek? Tyto dva materiály se samozřejmě liší. První se skládá hlavně ze síranu vápenatého (sádry), zatímco druhý je sádrový prášek s téměř nulovým obsahem sulfidů. Existují velké rozdíly ve výrobním procesu a výrobním postupu a společným bodem obou je nutnost použitíVýroba HCM pro vertikální mlýn s velmi jemným mletímzařízení pro zpracování materiálů.
Výrobní linka na odsiřovací prášek a odsiřovací sádrový prášek pro elektrárny
Výrobní linka na odsiřovací sádrový prášek se vztahuje k průmyslovému vedlejšímu produktu sádry získanému spalováním a odsiřováním. Odsiřovací sádrový prášek se liší od běžného sádrového prášku, který obsahuje oxid křemičitý, oxid sodný, uhličitan vápenatý, siřičitan vápenatý, vápenec, chlorid vápenatý, chlorid hořečnatý atd. Ve srovnání s jinými sádrovými prášky má odsiřovací sádrový prášek vlastnosti obnovitelnosti, malé velikosti částic, stabilního složení, menšího množství škodlivých nečistot a vysoké čistoty.
Výrobní linka prášku pro odsiřování elektráren používá hlavně vápenný prášek k reakci se spalinami za účelem odstranění oxidu siřičitého ze spalin. Výroba vápenného prášku se provádí pomocí výrobní linky na hydroxid vápenatý, stroje na popel a mlecích strojů. Obecně je pro odsiřování spalin elektrárny dostatečná jemnost vápenného prášku 200 mesh nebo 325 mesh.
V tomto procesu se vápencová suspenze používá jako absorbent k proplachování spalin v absorpční věži a k reakci za účelem odstranění SO2 ve spalinách. Siřičitan vápenatý, který vzniká při reakci, se oxiduje na síran vápenatý (sádru) obsahující dvě krystalické vody nucenou oxidací a poté se mele na sádrový prášek.
Výběr a cena zařízení na odsiřování práškem a sádrovým práškem v elektrárně
Vertikální mlýn HLMX pro velmi jemné mletí od společnosti HCMilling (Guilin Hongcheng):
*Průměr disku*: 1000–52400 mm
*Vlhkost vstupního materiálu*: ≤ 5 %
*Výrobní kapacita*: 4-40 t/h
*Jemnost produktu*: 10–45 μm. Sekundární zrnitost může dosáhnout 5 μm
*Oblast použití*：Široce se používá v odsiřování elektráren, metalurgii, chemickém průmyslu, mletí nekovových rud, přípravě uhelného prášku a dalších odvětvích.
*Použité materiály*: Má vysoký výtěžek a vysokou účinnost mlecí schopnosti pro všechny druhy nekovových minerálních materiálů s tvrdostí podle Mohse nižší než 7 a vlhkostí nižší než 6 %. Například sádra, vápenec, kalcit, mramor, těžký vápník, kaolin, baryt, bentonit, pyrofylit a další, má dobrý mlecí účinek.
Můžeme pro vás navrhnout proces frézování a poskytnout kompletní sadu zařízení pro frézovací výrobní linku, abyste si mohli veškeré frézovací zařízení v HCM koupit na jednom místě, bez nutnosti shánění a odebírání. HCM je přímý výrobce s výhodnou cenovou nabídkou.
Společnost HCMilling (Guilin Hongcheng) je profesionální výzkumná a vývojová společnost a výrobce zařízení pro mlýny na rudu. Nový mlýn Raymond, ultrajemný mlýn, vertikální válcový mlýn, superjemný vertikální mlecí mlýn a další zařízení se vyznačují vysokou účinností mletí a větší výrobní kapacitou.
Pokud potřebujete jakýkoli nekovový mlýnek na mletí, kontaktujtemkt@hcmilling.comnebo volejte na číslo +86-773-3568321, HCM vám na míru sestaví nejvhodnější program mlýnů na základě vašich potřeb, více informací naleznete nawww.hcmilling.com.
Čas zveřejnění: 19. listopadu 2021
