Úvod do vápence

Vápenec se skládá převážně z uhličitanu vápenatého (CaCO3). Vápno a vápenec se široce používají jako stavební materiály a průmyslové suroviny. Vápenec lze přímo zpracovat na stavební kámen a vypalováním na pálené vápno. Páchané vápno absorbuje vlhkost nebo přidává vodu a stává se hašeným vápnem, jehož hlavní složkou je Ca(OH)2. Hašené vápno lze zpracovat na vápennou kaši, vápennou pastu atd. a použít jako nátěrový materiál a lepidlo na dlaždice. Uhličitan vápenatý se skládá převážně z vápence, který je hlavní surovinou pro sklo. Uhličitan vápenatý lze přímo zpracovat na stavební kameny nebo vypalováním na pálené vápno. Vápno se dělí na pálené vápno a hašené vápno. Hlavní složkou páleného vápna je CaO, které je obvykle masivní a čistě bílé barvy, a pokud obsahuje nečistoty, je světle šedé nebo světle žluté.

Aplikace vápence

Vápenec lze zpracovávat pomocímlýn na vápencový prachna vápencový prášek, který se dělí na následující typy podle různé jemnosti.

1,200 mesh D95

Používá se k výrobě bezvodého chloridu vápenatého a je pomocnou surovinou pro výrobu dichromanu sodného, ​​je hlavní surovinou pro výrobu skla a cementu a lze jej použít ve stavebních materiálech a krmivech pro drůbež.

2.325 mesh D99

Je to surovina pro výrobu bezvodého chloridu vápenatého a skla, bílého plniva do gumy a barev a stavebních materiálů.

3.325 mesh D99.9

Používá se jako plnivo do plastů, tmelů na barvy, barev, překližky a laků.

4.400 mesh D99.95

Používá se jako plnivo do izolace elektrických vodičů, pryžových lisovaných výrobků a plnivo do asfaltového linolea.

5. Odsiřování elektrárny:

Používá se jako absorbent pro odsiřování spalin v elektrárnách.

Výroba vápencového prášku

Řada HLMXmlýn na mletí superjemného vápence se široce používá pro výrobu vápencového prášku, jedná se o velkoobjemové zařízení s vysokou propustností a silnou stabilitou.

HLMXmlýn na mletí superjemného vápence pro výrobu vápencového prášku

Maximální velikost podávání: 20 mm

Kapacita: 4-40 t/h

Jemnost: 325-2500 mesh

Fáze 1: Drcení surovin

Vápencové bloky jsou drtičem drceny na velikost 15 mm-50 mm a domlýn na vápencový prach.

Fáze 2: Broušení

Drcený hrubý vápenec je elevátorem posílán do násypky a poté podavačem do mlecí komory k mletí.

Fáze 3: Klasifikace

Mletý materiál je klasifikován klasifikačním systémem a nekvalifikovaný prášek se vrací do hlavního mlýna k opětovnému namletí.

Fáze 4: Sběr hotových výrobků

Kvalifikovaný jemný prášek vstupuje do odlučovače prachu potrubím spolu s proudem vzduchu, kde se odděluje a shromažďuje. Sebraný hotový prášek je z dopravního zařízení přes výpustný otvor posílán do zásobníku hotového produktu a poté balen v cisterně na prášek nebo automatickém balicím stroji.

Chcete-li se dozvědět více informací ozávod na výrobu vápencového prášku a získejte cenu, prosím, kontaktujte:

Email: hcmkt@hcmilling.com