Cementářský průmysl je důležitou základní surovinou pro rozvoj národního hospodářství mé země, ale je také jedním z hlavních zdrojů emisí uhlíku. Snižování emisí uhlíku v cementářském průmyslu je obtížné. Klíčovým návrhem pro cementářský průmysl k dosažení nízkouhlíkové výroby je, jak ušetřit energii, snížit spotřebu a dekarbonizovat proces kalcinace slínku. Jako výrobce průmyslových mlýnů na tuhý odpad, mlecí zařízení vyrobené společnostíHCM Guilin Hongcheng Machinery poskytuje dobrou pomoc s vybavením pro nahrazování cementových surovin pevným průmyslovým odpadem. Dnes vám poskytnu podrobný úvod.
1. Jaké znečištění způsobuje cementářský průmysl? Emise uhlíku v cementářském průmyslu pocházejí především z výroby slínku, jehož hlavními surovinami jsou vápenec, pískovec a hlinito-železné suroviny. Vysokoteplotní rozklad těchto surovin v pyrolýzní peci produkuje velké množství CO2, které představuje většinu emisí uhlíku z výroby cementu.
2. Co je to substituce surovin? Technologie substituce surovin se týká použití karbidové strusky, popílku, ocelářské strusky, vápenato-křemičité strusky atd. k nahrazení vápence jako surovin pro výrobu cementu, čímž se snižují emise CO2 během kalcinace surovin. Substituce surovin je nejúčinnější metodou nízkouhlíkové výroby. Vápenec produkuje v rozkladné peci velké množství CO2. Použití odpadu bohatého na vápník k nahrazení surovin s vysokým obsahem uhlíku, jako je vápenec, může výrazně snížit emise CO2. Substituce paliva slouží více účelům. Může nejen snížit emise uhlíku, ale také společně zlikvidovat odpad a odpadky.
3. Jaké jsou procesy substituce surovin?
1). Náhrada karbidové strusky: Během procesu výroby acetylenu vzniká z karbidové strusky velké množství odpadní karbidové strusky. Karbidová struska se skládá převážně ze 70 % Ca(OH)2 a je snadněji rozložitelná než vápenec.
Náhrada ocelové strusky: Ocelová struska se skládá převážně z oxidů Ca, Mg, Fe, Si, Al a dalších prvků a obsahuje většinu surovinových složek pro výrobu cementu. Pokud se nahradí vápenaté suroviny v surovinové moučce, lze účinně snížit emise CO2 způsobené rozkladem vápence během procesu výroby slínku.
2). Náhrada křemenného kalu: Křemenný kal je odpadní kal, který zbývá po drcení, praní, třídění, sušení a rafinaci křemíku z křemenné rudy těžené v závodech na výrobu křemenného písku.
3). Náhrada papírenského kalu: Papírenský kal nyní obsahuje vápník, křemík, hliník, železo, hořčík a další prvky a má vysoký obsah Al2O3, což může nahradit korekční suroviny hliníku při výrobě cementu.
Důsledné provádění výzkumu a rozsáhlé uplatňování metod nahrazování cementových surovin průmyslovým pevným odpadem může výrazně snížit spotřebu přírodních nerostných zdrojů a energie, což je jeden z důležitých způsobů, jak může cementářský průmysl v mé zemi dosáhnout zeleného a udržitelného rozvoje. Průmyslový mlýn na pevný odpad řady HLM, který vyrábí společnost Guilin Hongcheng, je vhodný pro...mletí průmyslového pevného odpadusuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com
Čas zveřejnění: 13. listopadu 2023