Mangan, jeden z prvků široce rozšířených v přírodě, se v zemské kůře vyskytuje ve formě uhličitanu, oxidu, křemičitanu a dalších minerálů. Jako důležitá průmyslová surovina se mangan a jeho sloučeniny v dnešním společenském rozvoji stále více používají v metalurgii, chemickém průmyslu, lehkém průmyslu, lékařství, strojírenství, národní obraně, komunikacích, zemědělství a dalších odvětvích. Jak si tedy vybrat...mlýn na mletí uhličitanu manganatéhozařízení?

Po letech vývoje se technologie výroby elektrolytického kovového manganu z uhličitanu manganatého v Číně stala relativně vyspělým výrobním procesem. Zaprvé,mlýn na mletí uhličitanu manganatéhoZařízení se používá k mletí rudy uhličitanu manganu a následné přípravě kapaliny, loužení, čištění, elektrolýze, pasivaci, praní, sušení, stripování a balení.

Proces mlýn na mletí uhličitanu manganatéhoZahrnuje mokré mletí a suché mletí. Pro mokré mletí lze zvolit mokrý kulový mlýn. Jeho výhody jsou: vysoká přizpůsobivost materiálům, vysoký výkon, vhodný pro velké projekty zpracování prášku, dobrá stabilita zařízení, nejkratší proces, není potřeba dalšího rozvlákňování; Nevýhody jsou: velká spotřeba energie, těžké zařízení, vysoká hlučnost, obtížné přesné řízení velikosti produktu, obtížné přesné měření materiálu, což ztěžuje následný kontinuální proces loužení a ztěžuje udržení stability; Navíc předpisy průmyslové politiky elektrolytické výroby manganu týkající se jednotkové spotřeby nové vody omezují výrobu mokrého mletí. Použití suchého mletísuchý mlýn na mletí uhličitanu manganu zařízení, které má následující výhody: vyzrálý proces, krátký proces, jednoduchá konfigurace a snadné ovládání následného kontinuálního loužení; nevýhodou je, že výrobní proces produkuje znečištění prachem; v případě vysokého obsahu vody v materiálech je nutné zvýšit výkon horkovzdušného systému, aby byla zajištěna normální výroba. V současné době se v elektrolytickém průmyslu manganových kovů obecně používá proces suchého mletí.

Vuhličitan manganatýmlýn na mletíV zařízení je materiál vystaven především odvalování brusného válce. Zároveň se v důsledku rozdílu rychlostí mezi brusným válcem a brusným kotoučem materiál stříhá a mele. Materiál přiváděný do středu brusného kotouče se pohybuje směrem k obvodu brusného kotouče působením odstředivé síly otočného stolu a vstupuje do válečkového stolu mezi brusným válcem a brusným kotoučem. Brusný válec válcuje materiál ve válečkovém stole působením hydraulického zařízení a přítlačného mechanismu. Válcovaný materiál se dále pohybuje směrem k okraji brusného kotouče a přetéká z přídržného kroužku na okraji brusného kotouče. Současně je horký vzduch stříkaný nahoru z prstencové trysky kolem brusného kotouče vysokou rychlostí, aby se materiál suspendoval a vysušil, takže hrubé částice mohou být vháněny zpět na brusný kotouč k opětovnému drcení, zatímco jemný prášek vstupuje do horního koncentrátoru prášku s horkým vzduchem k oddělení a nakonec kvalifikovaný jemný prášek s určitým průměrem částic přetéká z horní části.uhličitan manganatý vertikální válcový mlýn s prouděním vzduchu do sběrače prachu pro oddělení plynu a prášku, aby se získal kvalifikovaný rudný prášek; Hrubý prášek se vrací do mlýna a znovu se mele se vstupním materiálem. Materiály s různou vlhkostí lze sušit nastavením teploty a objemu horkého vzduchu; Velikost částic mlecího materiálu lze upravit pomocí frekvenční regulace separačního motoru.

Ten/Ta/ToVertikální ruda uhličitanu manganu HLMválečekmlýnSpolečnost HCMilling (Guilin Hongcheng) integruje drcení, sušení, mletí, dopravu a odsávání prachu. Lze ji použít jakouhličitan manganatý zařízení pro mlýny, s výhodami velkého výkonu, vysoké účinnosti mletí a vysoké přesnosti klasifikace.

Pro více informací omlýn na mletí uhličitanu manganatého equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Náš technik pro výběr pro vás naplánuje konfiguraci vědeckého vybavení a vypracuje pro vás cenovou nabídku.