Produkty z ocelové struskové práškové hmoty mají dobré tržní vyhlídky. V současné době existence volného CaO a MgO v ocelové strusce snižuje její objemovou stabilitu. Vysoký obsah oxidu železa zvyšuje obtížnost mletí, vysokou spotřebu energie na tunu struskové práškové hmoty a obtížné zpracování ocelové struskové práškové hmoty. Objem prodeje ocelové struskové práškové hmoty je proto malý. Komplexní využití ocelové struskové práškové hmoty pomocí mlecího mechanismu nerezové strusky je stále nově vznikajícím trhem, který je třeba rozvíjet. Následující text popisuje princip a technologii komplexního využití nerezové strusky při výrobě papíru:

V procesu výroby oceli (nerezové oceli) je nevyhnutelná produkce strusky z nerezové oceli. Komplexní využití strusky z nerezové oceli pro výrobu papíru nejen řeší problém znečištění životního prostředí způsobeného ocelovou struskou, ale může také přinést vysoké ekonomické výhody. Jak tedy vyrobit papír ze strusky z nerezové oceli? Vynálezci, čínští učenci Liu Fuxing a Liu Zhiyong, zjistili prostřednictvím velkého množství studií a experimentů, že struska z nerezové oceli byla vystavena vysokým teplotám a její chemické složení je relativně stabilní. Obsah CaO je vysoký a škodlivých prvků je relativně malý, což lze použít pro výrobu papíru. Poskytují technologii výroby papíru s komplexním využitím strusky z nerezové oceli.

Princip komplexního využití strusky z nerezové oceli v technologii výroby papíru spočívá v použití strusky z nerezové oceli jako suroviny pro výrobu papíru a v použití technologie ultrajemného prášku... ocelová struskavertikální válcový mlýna technologie vysokointenzivní magnetické separace pro zpracování strusky z nerezové oceli, takže se struska z nerezové oceli stane ultrajemným práškem s velikostí částic 800~1000 mesh, který lze použít pro výrobu papíru, a poté se ultrajemný prášek použije jako hlavní surovina a polymerní materiál pro smíchání modifikované náplně a následné lisování za účelem vytvoření základního papíru. Kromě toho se papír vyrobený komplexním využitím technologie výroby papíru z nerezové strusky po šesti měsících vystavení slunečnímu záření automaticky zkřehne na rozbité vaječné skořápky a Země se vrátí do přírody. Po jednom roce zakopaný v zemi může být rozložen na prášek (anorganický minerální prášek), aniž by způsobil znečištění životního prostředí. Po recyklaci lze karton přímo vrátit na výrobní linku k použití (tradiční proces vyžaduje opětovné rozmělnění). I při spalování ve spalovně se spaluje pouze makromolekulární materiál. Prášek z nerezové strusky může podpořit kontakt mezi makromolekulárním materiálem a vzduchem a urychlit tak úplné spalování. Nebude produkovat černý kouř v důsledku udušení v důsledku nedostatku kyslíku. Po spalování nevznikají žádné toxické odpadní plyny a množství emisí oxidu uhličitého je velmi malé.

Struska z nerezové oceli se komplexně používá jako zařízení na výrobu papíru, včetně systému suchého mletí: včetně magnetického separátoru aocelová struskavertikální válcový mlýnStruska z nerezové oceli se odstraňuje magnetickým separátorem a poté se rozemele na ultrajemný prášek s velikostí částic 800~1000 mesh pomocíocelová struskavertikální válcový mlýn; Kalandrovací systém pro výrobu papíru, včetně zařízení pro modifikaci polymerního materiálu a kalandru; Systém pro přípravu suchého prášku a kalandrovací systém pro výrobu papíru jsou uspořádány postupně podél směru procesu. V kalandrovacím systému pro výrobu papíru je ultrajemný prášek modifikován zařízením pro modifikaci polymerního materiálu a poté prochází kalandrem za vzniku základního papíru. Technologický proces komplexního využití a výroby papíru z nerezové strusky je následující: nerezová struska s velikostí částic 0~200 mm se po průchodu sekundárním čelistním drtičem drtí na 0~15 mm a jemné částice s velikostí částic 0~15 mm se prosévají vibračním sítem a poté se drtí na 0~8 mm drtičem a po magnetické separaci se provádí magnetická separace a ocelová struska se po odstranění kovu magnetickou separací mele na 800-1000 mesh drtičem.jemný prášek ocelové struskyvertikální válcový mlýnParafín přidaný jako pomocná látka vstupuje do míchačky a poté po modifikaci zařízením pro modifikaci polymerního materiálu vstupuje do kalandru pro kalandrování a výrobu papíru.

Technická obtíž komplexního využití strusky z nerezové oceli při výrobě papíru spočívá v systému suchého mletí. Vzhledem k vysokému obsahu oxidu železa v ocelové strusce se zvyšuje obtížnost mletí a spotřeba energie na tunu struskového prášku je vysoká, což vede k obtížnému zpracování ocelového struskového prášku.Ocelová struska HLMXvertikální válcový mlýn Systém vyvinutý a vyrobený společností HCMilling (Guilin Hongcheng) poskytuje technickou podporu pro komplexní využití strusky z nerezové oceli pro výrobu papíru. Použití vertikálního válcového mlýna na ocelovou struskovou strusku k výrobě jedné tuny ocelové struskové strusky o velikosti oka 800-1000 mesh může ušetřit 30% až 50% elektřiny ve srovnání s použitím tradičního kulového mlýna k výrobě stejné hmotnosti prášku a hodinový výkon se výrazně zvyšuje, což splňuje poptávku po komplexním využití strusky z nerezové oceli v papírenském průmyslu. Ocelová struska se mele pomocíocelová struskavertikální válcový mlýnMateriály se mlejí za vysoké teploty (100 ℃~300 ℃) a vlhkého prostředí. Většina volného oxidu vápenatého a volného oxidu hořečnatého v práškové ocelové strusce se hydratuje na vysoce aktivní hydroxid vápenatý a hydroxid hořečnatý. Během výroby práškové ocelové strusky je k vysušení vody v ocelové strusce potřeba pouze část horkého plynu a nedochází k žádným emisím kouře. Příprava práškové ocelové strusky v mlýně na nerezovou strusku je také zeleným projektem na ochranu životního prostředí. Může nejen proměnit odpad v poklad, zvýšit přidanou hodnotu výroby oceli, vytvořit značné ekonomické výhody pro ocelářské podniky, ale také chránit životní prostředí. Pokud se chcete dozvědět více o výrobě papíru z mikroprášku ocelové strusky a vertikálním válcovém mlýně z mikroprášku ocelové strusky, kontaktujte prosím HCM pro podrobnosti o zařízení.