Výroba surových anod zahrnuje výrobní procesy, jako je střední drcení a třídění, mletí, dávkování, hnětení, lisování a chlazení. Ropný koks (nebo zbytkový materiál) je přiváděn elektromagnetickým vibračním podavačem a pomocí pásového dopravníku a korečkového elevátoru (zbytkový materiál je tříděn pomocí 1 dvouvrstvého horizontálního vibračního síta) se posílá na dvouvrstvé horizontální vibrační síto a jednovrstvé horizontální vibrační síto. Materiál s velikostí částic větší než 12 mm se vrací do mezilehlého sila a poté se elektromagnetickým vibračním podavačem přivádí do dvouválcového drtiče (zbývající části vstupují do nárazového drtiče) k mezilehlému drcení a následnému opětovnému třídění. Materiály s velikostí částic 12~6 mm a 6~3 mm lze přímo přivést do odpovídajícího dávkovacího zásobníku nebo je lze vrátit do dvouválcového drtiče k opětovnému drcení na méně než 3 mm, což usnadňuje flexibilní úpravu výroby. Materiály o velikosti částic 6~3 mm a 3~0 mm se posílá do mlýna, kde se rozemele na prášek. Jak se mleje surový anodový prášek? Aby byla zajištěna kompaktnost anodového produktu, je třeba při výrobě surové anody přidat určitý podíl prášku (přibližně 45 %), aby se vyplnily mezery mezi granulemi. Hlavními zdroji prášku jsou koksový prach zachycený systémem pro odsávání prachu a některé jemné částice (6~0 mm) oddělené od ropného koksu. Vstupní materiály jsou drceny na prášek v mlýně. Uhlíková společnost používá pro mletí surové anody čtyři mlýny Raymond 6R4427.

Elektromagnetický vibrační podavač je kvantitativně přiváděn do kyvného mlýna. Poté, co je plyn obsahující prach vycházející z mlýna tříděn vzduchovým odlučovačem, jsou hrubé částice odděleny a vráceny do mlýna k opětovnému mletí. Kvalifikovaný jemný prášek je po zachycení cyklonem odeslán do dávkovacího zásobníku prášku a cirkulující vzduch vstupuje do mlýna přes ventilátor k recyklaci. Přebytečný vítr generovaný během procesu mletí je čištěn a vypouštěn do atmosféry. Kromě použití jako přísada se část prášku používá jako adsorbent asfaltových spalin během hnětení a tvarování. Používá se k adsorpčnímu zpracování asfaltových spalin. Po adsorpci asfaltových spalin vstupují přímo do sekce míchání a hnětení.

Raymondův mlýn se často používá k mletí surových anod. Jeho metoda mletí spočívá v tom, že hlavní motor instalovaný ve spodní části tělesa stroje pohání mlecí prvky uvnitř mlýna, které se otáčejí podél válečkového prstence na vnitřní stěně zjednodušeného tělesa. Mletý materiál je rozdělován mezi válečkový prstenec a mlecí prvek. Mezi nimi se drtí a drtí, aby se dosáhlo účelu mletí. Toto zařízení je široce používáno a uznáváno v procesu mletí surových anod. Pokud máte potřeby mletí surových anod a potřebujete si zakoupitRaymondův mlýn , please contact email: hcmkt@hcmilling.com