Manganová ruda vytěžená z dolu se mele na prášek v mlýně Raymond na manganovou prášek, kterému se říká manganový prášek. Kovový mangan získaný elektrolýzou po zpracování manganového prášku kyselinou sírovou a dalšími chemickými materiály se nazývá „elektrolytický mangan“. Jak tedy lze manganový prášek rafinovat na elektrolytický mangan? Společnost HCMilling (Guilin Hongcheng) jako výrobce...manganový prášek Raymondův mlýn, představí aplikaci manganového prášku v mlýně Raymond ve výrobním procesu elektrolytického manganu.

manganový prášek Raymondův mlýn

Jak lze manganový prášek rafinovat na elektrolytický mangan? V současné době se v Číně vyrábí převážně 99,7 % elektrolytického kovového manganu (většina výrobců ve skutečnosti dosáhla 99,8 % nebo více) a pouze několik výrobců vyrábí 99,9 % produktů (protože poptávka po 99,9 % produktů je malá. Mnoho podniků však při vypracování studie proveditelnosti uvádí, že vyrábí 99,9 % produktů). Hlavní suroviny – manganovou rudou – jsou oxidová ruda manganu a uhličitanová ruda manganu. Elektrolytický výrobní proces je v podstatě stejný, s výjimkou metod přípravy kapaliny v předchozím procesu, které se liší. Výrobní proces elektrolytického manganu: jedním je použití uhličitanové rudy manganu jako suroviny a přímé použití kyseliny sírové a uhličitanu manganu k reakci za vzniku roztoku síranu manganu; druhým je proces výroby elektrolytického manganu z oxidu manganu. V současné době se uhličitanová ruda manganu široce používá jako surovina k výrobě elektrolytického manganu. Elektrolytický kovový mangan je hydrometalurgický produkt manganu, který využívá výrobní proces „vyluhování a čištění elektrolýzou“. Výrobní proces elektrolytického manganu spočívá především v použití práškového uhličitanu manganatého a anorganické kyseliny k reakci za účelem přípravy roztoku manganové soli, přidání amonné soli jako pufru, přidání oxidačního činidla pro oxidaci a neutralizaci železa, přidání sulfidu pro odstranění těžkých kovů a získání čistého roztoku síranu manganatého metodou „sedimentace – filtrace – hluboké čištění – filtrace“. Po přidání přísad vstupuje mangan do elektrolytického článku jako elektrolyt k elektrickému rozkladu jednoduchého kovu a vzniku kovového manganu.

Aplikacemanganový prášek Raymondův mlýn V procesu výroby elektrolytického manganu se jako výrobní zařízení používá hlavně surový uhličitan manganatý v prášku. Kompletní konstrukce mlýna Raymond na manganový prášek se skládá z hlavního mlýna, analyzátoru (koncentrátoru prášku), potrubního zařízení, dmychadla, hotového cyklonového odlučovače, čelistního drtiče, korečkového elevátoru, elektromagnetického vibračního podavače, elektrického řídicího motoru atd. Hlavní část mlýna Raymond na manganový prášek se skládá z rámu, spirály pro přívod vzduchu, lopatky, mlecího válce, mlecího prstence, pouzdra a motoru. Poté, co mlýn Raymond rozdrtí sypké suroviny na požadovanou velikost, korečkový elevátor dopravuje materiály do skladovacího zásobníku a poté je elektromagnetický podavač posílá do mlecí komory hlavního stroje. Materiály vstupující do mlecí komory jsou meleny mezi mlecím válcem a mlecím prstencem. Mleté prášky jsou prouděním vzduchu z ventilátoru transportovány do analyzátoru k třídění. Jemné prášky, které splňují požadavky na jemnost, jsou vzduchovým potrubím posílány do velkého cyklonového sběrače k ​​oddělení a sběru. Hotový produkt je vypouštěn přes vynášecí zařízení.

Ten/Ta/Tomanganový prášek Raymondův mlýn Společnost HCMilling (Guilin Hongcheng) vyrábí modely HC1700, HC1900, HC2000 a další. Ve srovnání s tradičním mlýnem 5R Raymond je výkon přibližně 2,5 až 4krát vyšší, což efektivně snižuje spotřebu energie. HC3000 je v současnosti světovým supervelkým mlýnem Raymond pro manganový prášek, který dokáže uspokojit potřeby rozšiřující se průmyslové výroby a výrazně zlepšit efektivitu zařízení. Jeho technologie je na vysoké domácí úrovni, obzvláště vhodný pro velkovýrobu prášku, jako je odsiřování elektráren, manganový průmysl, uhelný prášek atd. Máte-li relevantní požadavky, zavolejte nám pro podrobnosti a poskytněte nám následující informace:

Název suroviny

Jemnost produktu (oka/μm)

kapacita (t/h)