xinwen

Zprávy

Mlýn na odsiřování vápence | Prodej zařízení na mlýn Raymond pro vápenec

Vápencový mlýn Raymond hraje důležitou roli při přípravě odsiřeného vápencového prášku. Kvalita vápencového mlýna Raymond přímo ovlivňuje kvalitu, jemnost a distribuci velikosti částic vápencového prášku. Následující text popisuje technické vlastnosti a specifické použití vápencového mlýna Raymond při odsiřování a drcení vápence.

I. Význam aplikace vápencového mlýna Raymond při drcení odsiřeného vápence

V současné době více než 90 % tepelných elektráren v Číně používá technologii odsiřování vápencového sádrovce, která je vyspělou technologií a nízkou cenou. Oba procesy vyžadují vápencový prášek k absorpci oxidu siřičitého a čím menší je velikost částic vápencového prášku, tím lépe se absorbuje SO2.

II. Hlavní faktory ovlivňující účinnost odsiřování vápence

(1) Kvalita vápence

Obsah CaSO4 ve vápenci by obecně měl být vyšší než 85 %. Pokud je obsah příliš nízký, může to způsobit určité problémy s provozem kvůli většímu množství nečistot. Kvalita vápence je určena obsahem CaO. Čím vyšší je čistota vápence, tím lepší je účinnost odsiřování. Vápenec však nemusí nutně obsahovat CaO, čím vyšší je, tím lepší. Například vápenec s obsahem CaO > 54 % je díky své vysoké čistotě, nesnadno se mele a má silnou chemickou stabilitu určen pro petrochemické firmy Dali, takže není vhodný pro použití jako odsiřovač.

(2) Velikost částic vápence (jemnost)

Velikost částic vápence přímo ovlivňuje rychlost reakce. Čím je specifický povrch větší, tím je rychlost reakce vyšší a reakce je dostatečně účinná. Proto se obvykle vyžaduje, aby rychlost průchodu vápencového prášku sítem s okem 250 nebo 325 mesh dosáhla 90 %.

(3) Vliv reaktivity vápence na výkon odsiřovacího systému

Vápenec s vyšší aktivitou může dosáhnout vyšší účinnosti odstraňování oxidu siřičitého za podmínky zachování stejné míry využití vápence. Vápenec má vysokou reakční aktivitu, vysokou míru využití vápence a nízký obsah přebytečného CaCO3 v sádře, tj. sádra má vysokou čistotu.

https://www.hongchengmill.com/r-series-roller-mill-product/

III. Princip fungování vápencového Raymondova mlýna

Vápencový mlýn Raymond se skládá z mlecího hostitele, třídicího třídiče, sběrného systému produktu a dalších komponent. Hlavní motor má integrovanou základovou konstrukci s odlitkem a lze použít i tlumicí základ. Klasifikační systém využívá strukturu povinného turbínového třídiče a sběrný systém využívá pulzní sběr.

(1) Princip fungování vápencového mlýna Raymond

Materiál je drcen čelistním drtičem na odpovídající velikost částic, zvednut do násypky pomocí lopatkového elevátoru a poté kvantitativně dopravován do hlavní dutiny stroje k mletí. Hlavní dutina motoru je podepřena rámem švestkového květu a mlecí válec se otáčí kolem centrální osy. Mlecí válec se působením odstředivé síly vodorovně vyklápí směrem ven, takže mlecí válec tlačí na mlecí prstenec a mlecí válec se současně otáčí kolem hřídele mlecího válce. Materiál zvednutý rotujícím nožem je vrhán mezi mlecí válec a mlecí prstenec, čímž se dosahuje funkce drcení a mletí díky mlecímu válci.

(2) Pracovní proces vápencového mlýna a separátoru Raymond

Mletý prášek je proudem vzduchu z dmychadla vháněn do třídiče nad hlavním strojem k prosévání a jemný a hrubý prášek stále padá do hlavního stroje k přemletí. Pokud jemnost splňuje specifikaci, proudí s prouděním vzduchu do cyklonového sběrače a po sběru je vypouštěn výstupním potrubím prášku, což je hotový produkt (velikost částic hotového produktu může dosáhnout až 0,008 mm). Vyčištěný proud vzduchu proudí do dmychadla potrubím na horním konci cyklonu a vzduchová cesta cirkuluje. S výjimkou přetlaku z dmychadla do mlecí komory proudí vzduch v ostatních potrubích pod přetlakem a vnitřní hygienické podmínky jsou dobré.

IV. Technické vlastnosti vápencového mlýna Raymond

Vápencový mlýn Raymond od společnosti HCMilling (Guilin Hongcheng) je technická modernizace založená na mlýnu typu R. Technické ukazatele produktu byly ve srovnání se strojem typu R výrazně vylepšeny. Jedná se o nový typ mlýnu s vysokou účinností a úsporou energie. Jemnost hotových výrobků může být 22-180 μM (80-600 mesh).

(1) (Nová technologie) rámu pro švestkové květy a vertikálně otočného mlecího válce s pokročilou a rozumnou konstrukcí. Stroj má velmi nízké vibrace, nízkou hlučnost, stabilní provoz a spolehlivý výkon.

(2) Zpracovatelská kapacita materiálů za jednotku doby mletí je větší a účinnost vyšší. Produkce se meziročně zvýšila o více než 40 % a náklady na spotřebu energie jednotky se ušetřily o více než 30 %.

(3) Výstup zbytkového vzduchu z drtiče je vybaven pulzním sběračem prachu s účinností 99,9 %.

(4) Používá novou konstrukci těsnění a válcové brusné zařízení může doplňovat mazivo jednou za 300–500 hodin.

(5) Využívá unikátní technologii slitiny s vysokým obsahem chromu, která je odolná proti opotřebení a je vhodnější pro nárazové a valivé podmínky s vysokou frekvencí a velkým zatížením. Její životnost je téměř třikrát delší než u průmyslového standardu.

Ve srovnání s tradičním Raymondovým mlýnem, závěsným válcovým mlýnem, kulovým mlýnem a dalšími procesy může vápencový Raymondův mlýn snížit spotřebu energie o 20 % ~ 30 % a může zlepšit přípravu ekologicky šetrného odsiřovacího vápencového prášku.

 


Čas zveřejnění: 25. listopadu 2021