Zpracování křemíkového prášku se vztahuje k procesu drcení křemíkového bloku (25-80 mm) taveného speciálním postupem za účelem dosažení specifikované velikosti částic (obvykle 80-400 μm). Řada procesů s křemičitým úletem. V současné době zařízení na zpracování křemíkového prášku v závodě na výrobu křemíkového prášku zahrnuje především vertikální válcový mlýn na křemík a rotační mlýn na mletí křemíku. Tento článek představuje srovnání mezi vertikální válcový mlýn na křemík a rotační mlýn na mletí křemíku v závodě na výrobu křemíkového prášku.

1. Porovnání výrobní kapacity mezivertikální válcový mlýn na křemík a rotační nárazový mlýn na mletí křemíku v závodě na výrobu křemíkového prášku: 5t/hvertikální válcový mlýn na křemíkSpolečnost může překročit projektovanou kapacitu přibližně o 5 % pod projektovanou a kalibrovanou výrobní kapacitou. Zejména pokud je průměrná velikost částic > 130 μm, může být výrobní kapacita vyšší. φ880 má teoreticky výrobní kapacitu 1,5 t/h. Vzhledem ke specifice křemíkového bloku však opotřebení řezné hlavy, životnost a další poruchy převodového zařízení ovlivní skutečnou výrobní kapacitu a dobu náběhu rotačního křemíkového broušení a frézování.

2、Porovnání obsahu jemného křemíkového prášku mezivertikální válcový mlýn na křemík a rotační nárazový mlýn na křemík v závodě na výrobu křemíkového prášku: za normálního provozuvertikální válcový mlýn na křemík V systému lze obsah jemného křemíkového prášku regulovat na přibližně 3 %. Podíl jemného křemíkového prášku lze regulovat pod 8 % za podmínek dlouhé výrobní doby a silného opotřebení mlecího válce (vysoký nebo nízký poměr jemného prášku přímo souvisí s řízením provozu); V závislosti na nárazovém odstředění továrny φ jsou výrobní data modelu 600 10 % až 15 % pro velikost síta 325 a více. Dříve se předpokládalo, že tato hodnota může být v reálném výrobním procesu rotačního broušení a frézování křemíku překročena.

3、Porovnání návrhu procesů mezikřemíkvertikální válcový mlýna rotační systém mletí a mletí křemíku v zařízení pro výrobu křemíkového prášku: systém výroby křemíkového práškukřemíkvertikální válcový mlýn využívá podtlakovou výrobu, objem vzduchu je recyklován, kontinuita je dobrá a konstrukce systému je rozumná. Během téměř 10 let skutečného používání domácí výrobci neustále zdokonalovali technologii zpracování křemíkového prášku systému, což zlepšilo provoz a automatizaci.vertikální válcový mlýn, a zvýšila se tak nastavitelnost a spolehlivost. Protože systém zpracování křemíkového prášku rotačního mlýna na křemík je přepravován pod pozitivním tlakem, není utěsnění systému dobré, únik křemíkového prachu je velký a kontinuita je špatná, takže je třeba jej zlepšit. Celková konstrukce je navíc relativně malá s nízkou vyrovnávací kapacitou, což nesplňuje požadavky velkovýroby křemíkového prášku. Celková konstrukce systému zpracování křemíkového prášku pro rotační broušení a mletí křemíku je relativně jednoduchá a hrubá a některá opatření k odstraňování prachu nejsou dokonalá, což mohou použít pouze některé relativně malé podniky na zpracování křemíkového prášku.

4、Porovnání bezpečnosti a ochrany životního prostředí mezivertikální válcový mlýn na křemíka rotační mlýn na křemík v závodě na výrobu křemíkového prášku: celkový návrh systému zpracování křemíkového práškukřemíkvertikální válcový mlýnje relativně rozumná a je použita technologie vzduchové separace velikosti částic křemíkového prášku. V procesu vzduchové separace křemíkového prášku je výstupní potrubí vertikálního válcového mlýna, cyklonového odlučovače, pytlového filtru atd. provozováno pod podtlakem, takže míra úniku křemíkového prášku je velmi malá a koncentrace prachu v závodě zařízení na zpracování křemíkového prášku je velmi nízká. Nedochází k žádnému jevu poletování křemíkového prachu, což zásadně eliminuje možnost exploze prachu v prostoru křemíkového prachu. Díky použití technologie větrné separace lze výrazně snížit obsah jemného křemičitého úletu (aerosolu) ve výrobním systému křemičitého úletu a zároveň zabránit lokálním usazeninám křemičitého úletu v zařízení a eliminovat možnost exploze prachu v systému zpracování křemičitého úletu. Systém vzduchové separace vertikálního válcového mlýna křemíkového systému je cirkulační. Pulzně zpětně vháněný dusík z odprašovače typu vaku se používá k doplnění dusíku do mlecího potrubí. Mlecí systém může realizovat ochranný provoz proti dusíku s malou spotřebou dusíku. Vzhledem k malé a relativně jednoduché konstrukci systému výroby křemíkového prášku rotačním mlecím ...

5、Porovnání spotřeby energie a spotřeby náhradních dílů mezikřemíkvertikální válcový mlýn a rotační mlýn na mletí křemíku v závodě na výrobu křemíkového prášku:křemíkvertikální válcový mlýn (vypočteno na 1,5 hmotn./rok): průmyslový výkon 80 kWh/t, průmyslová voda 0,2 m/t, dusík 9,0 Nm3-23,0 Nm/t, cena náhradních dílů: cca 800 000 juanů, průměrná cena náhradních dílů na tunu 50-60 juanů/t. rotační nárazový mlýn na křemík()φ660): Průmyslový výkon se odhaduje na 75~100 kW.h/t, cirkulující voda je asi 4 m/t, dusík je asi 126 Nm/t a celková spotřeba řezací hlavy je asi 70 t/rok.

6、Porovnání údržby vertikální válcový mlýn na křemík a rotační nárazový mlýn na mletí křemíku v závodě na výrobu křemíkového prášku: vertikální válcový mlýn na křemík Generální oprava se obvykle provádí jednou měsíčně po dobu 2 pracovních dnů, celkem 8–12 dnů generální opravy. Cyklus výměny řezné hlavy a vložkovací desky rotačním broušením a frézováním křemíku je <24 hodin. Pokud je kvalita řezné hlavy a vložkovací desky špatná, lze je používat pouze 3–4 hodiny a je nutné je jednou vyměnit. Odhaduje se, že na každou generální opravu je zapotřebí 0,5 pracovního dne a celkový pracovní den generální opravy je asi 2 pracovní dny, což nejen zvyšuje náklady na práci, ale také zpožďuje postup výroby.

Závěr: Na základě zkoumání a srovnávací analýzy vertikálního válcového mlýna na křemík a rotačního úderového mlýna na křemík, jakož i komunikace s techniky v odvětví organického (polykrystalického) křemíku, se dospělo k obecnému názoru, že rotační úderový mlýn na křemík není vhodný pro velkovýrobu křemíkového prášku. Navíc, dle výběru mlýna čínskými výrobci organického (polykrystalického) křemíku, ačkoli primární investicekřemíkvertikální válcový mlýn může být vyšší než u rotačního mlýna na křemík,křemíkvertikální válcový mlýn jsou stále ideální volbou pro většinu domácích výrobců organického křemíku (polykrystalického) pro zpracování křemíkového prášku. HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemkřemíkvertikální válcový mlýn pro zařízení pro výrobu křemíkového prášku. NašeHLM křemíkvertikální válcový mlýn byl široce používán a uznáván v průmyslu výroby křemíkových prášků. Pokud potřebujete zakoupitkřemíkvertikální válcový mlýn Pro podrobnosti o zařízení pro výrobu křemíkového prášku kontaktujte společnost HCM.