xinwen

Zprávy

Mlýnek na keramické materiály HLMX Superfine Vertikální mlýn

Kalcit, diabáz a uhličitan vápenatý jsou hlavními surovinami pro keramický průmysl a obvykle je nutné je rozemlít na jemnost mezi 400-1250 mesh. HLMX superjemný vertikální mlýnje preferovaným brusným zařízením pro zpracování těchto materiálů.

Tento Keramický mlýnek na mletíJe vybaven patentovaným pulzním systémem pro odstraňování prachu, který dokáže prach snadno odstranit. Brusná křivka válcového pouzdra a vložky je speciálně navržena pro mletí superjemného prášku, což umožňuje snadnější tvorbu vrstvy materiálu pro vysokou účinnost mletí, snižuje se nutnost opakovaného mletí a hotový produkt má nižší obsah železa, vyšší bělost a čistotu, což plně uspokojí požadavky na výrobu prášku pro keramický průmysl.

 

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

 

HLMX superjemnýMlýnek na keramické materiályK dispozici jsou modely 1000, 1100, 1300, 1500, 1700, 1900, 2200, 2400 a další, které se liší jmenovitým průměrem brusného kotouče. Jsou vhodné pro suroviny s vlhkostí ≤ 5 %. Konečná jemnost se může nastavit v rozmezí 7–45 μm (325–2000 mesh) a u druhé klasifikace může jemnost dosáhnout až 3 mikronů (přibližně 5000 mesh). Použitelné materiály jsou kalcit, diabas, uhličitan vápenatý, struska, ocelová struska, vodní struska, bentonit, vápenec, kaolin a další materiály s tvrdostí Mohs pod 7 a vlhkostí pod 6 %.

 

Mlýn HLMX pro superjemné mletí

Maximální velikost podávání: 20 mm

Kapacita: 4-40 t/h

Jemnost: 325-2500 mesh

 

Model

Brusný stůl

Průměr

(mm)

Kapacita

(t/h)

Materiál

Vlhkost

Jemnost

Moc

(kW)

HLMX1000

1000

3–12

<5 %

0,045 mm–0,01 mm

0,005 mm

(se sekundárním klasifikátorem)

110/132

HLMX1100

1100

4–14

<5 %

185/200

HLMX1300

1300

5–16

<5 %

250/280

HLMX1500

1500

7–18 let

<5 %

355/400

HLMX1700

1700

8–20

<5 %

450/500

HLMX1900

1900

10–25

<5 %

560/630

HLMX2200

2200

15–35

<5 %

710/800

 

Vertikální mlýn HLMX s velmi jemným zpracováním se vyznačuje vysokou účinností třídění, delší životností, vyšší kapacitou, automatickým řízením, vyšší účinností mletí a separace prášku a jeho maximální kapacita je 40 tun za hodinu. Tento mlýnek je široce používán v lékařství, metalurgii, energetice a dalších odvětvích.

 

 


Čas zveřejnění: 10. prosince 2021