Těžký uhličitan vápenatý je práškový materiál z uhličitanu vápenatého vyrobený mechanickým drcením za použití kalcitu, křídy, mramoru a dalších rud jako surovin. Vyznačuje se širokým zdrojem surovin, vysokou bělostí, nízkou absorpcí oleje, dobrou použitelností a nízkou cenou. V současné době je nejrozšířenějším anorganickým nekovovým minerálním práškovým produktem s největší spotřebou.

V současné době se technologie jemného zpracování těžkého uhličitanu vápenatého zaměřuje především na mletí a úpravu povrchu za účelem zpracování produktů, které splňují požadavky na jemnost v různých aplikačních oblastech, včetně jemných prášků, ultrajemných prášků, povrchově modifikovaných (aktivních) prášků a papírenských suspenzí, které zahrnují několik kategorií a více než deset druhů speciálních produktů z těžkého uhličitanu vápenatého s různou jemností a úpravou a aktivací povrchu. Jaké zařízení tedy zpracovává prášek uhličitanu vápenatého?HCM Machinery je známým výrobcem strojů a zařízení pro zpracování vápenatého prášku v oboru. Dnes vám podrobně představíme stroje a zařízení pro zpracování vápenatého prášku.

Podrobný popis strojů a zařízení na zpracování vápenatého prášku:

Běžný těžký uhličitan vápenatý s d97 ≥ 5 μm se vyrábí převážně suchou metodou. Zařízení zahrnuje vylepšený Raymondův mlýn (závěsný válcový mlýn nebo kyvadlový mlýn), válcový mlýn (včetně tlakového válcového mlýna/vertikálního mlýna, prstencového válcového mlýna atd.) a kulový mlýn atd.

Ultrajemný těžký uhličitan vápenatý s d97 ≥ 5 μm se obvykle vyrábí suchým způsobem a některé používají mokré mletí + sušení. Suchá výroba využívá hlavně bubnové kulové mlýny + ​​třídiče, válcové mlýny (včetně prstencových válcových mlýnů s pásovou klasifikací, vertikálních mlýnů/tlakových válcových mlýnů), suché míchací mlýny + ​​třídiče atd.

Ultrajemná suspenze těžkého uhličitanu vápenatého s d97 ≤ 5 μm, zejména d90 ≤ 2 μm, určená pro výrobu papíru, se obvykle vyrábí mokrou metodou a hlavním zařízením je míchací mlýn a pískový mlýn.

Výrobní linka kulového mlýna s třídičem se používá hlavně k výrobě jemného a ultrajemného prášku těžkého uhličitanu vápenatého s velikostí zrna d97 = 5~43 μm. Vyznačuje se kontinuální výrobou v uzavřeném okruhu, vícestupňovou klasifikací, velkým cyklickým zatížením (300 %~500 %) a velkou výrobní kapacitou jednoho stroje. Tato výrobní linka se používá od poloviny do konce 90. let 20. století a je jednou z hlavních výrobních technologií pro velkovýrobu ultrajemného těžkého uhličitanu vápenatého na dnešním světě.

Válcový mlýn s prstencem je v Číně v posledních deseti letech nejrozšířenějším zařízením pro jemné a ultrajemné mletí těžkého uhličitanu vápenatého. Vyznačuje se vysokým drtícím poměrem a nízkou spotřebou energie na jednotku produktu. Vnitřní nebo externí jemný třídič dokáže vyrábět ultrajemné produkty s d97 ≤ 10 μm. Jemnost produktu lze nastavit v rozmezí d97 = 5 ~ 40 μm; nejvhodnější rozsah velikosti částic produktu je d97 = 10 ~ 30 μm.

Válcový mlýn (vertikální válcový mlýn/válcový mlýn) je jedním z hlavních velkoobjemových zařízení pro jemné a ultrajemné mletí těžkého uhličitanu vápenatého. Vyznačuje se velkým drticím poměrem. Nejvhodnější rozsah velikosti částic produktu je d97 = 15 ~ 45 μm. Po instalaci externího jemného třídiče může produkovat ultrajemné produkty s d97 ≤ 10 μm. Produkt má dobrý tvar částic a nízkou hodnotu absorpce oleje, což je obzvláště vhodné pro výrobu. Kompozitní materiály na bázi nenasyceného polyesteru (umělý kámen) používají jako plnivo těžký uhličitan vápenatý a mají nízkou spotřebu energie a opotřebení na jednotku produktu.

Technologie mokrého ultrajemného mletí se používá hlavně k výrobě papírenských povlaků (kalů) s d90 ≤ 2 μm a d97 ≤ 2 μm a ultrajemného těžkého uhličitanu vápenatého s d60 ≤ 2 μm (používaného jako plastové plnivo po vysušení). Obvykle se používá jeden nebo dva stupně kontinuálního procesu ultrajemného mletí. Skládá se hlavně z mokrého míchacího mlýnku nebo pískového mlýnu a odpovídajících skladovacích nádrží a čerpadel.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com