Společnost Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. vyrábí brusky na kalcit s velikostí oka 80-2500 mesh, včetně brusky na kalcit Raymond typu R, vysokotlaké brusky na kalcit HC, ultrajemné brusky na kalcit HLMX a nové brusky na kalcit HCQ. Výrobní proces kalcitového prášku je pokročilý a existuje mnoho zákaznických reakcí. Model je vhodný pro různé investiční objemy od velkých, středních i malých podniků. Zařízení běží stabilně a integruje drcení, mletí, sušení, třídění a balení kalcitu. Konfigurace výrobní linky je flexibilní.

Oblast použití kalcitu

Kalcitový prášek se používá jako plnicí materiál ve výrobcích, jako je umělý kámen, umělé podlahové dlaždice, přírodní kaučuk, syntetický kaučuk, nátěry, plasty, kompozitní nové vápenaté plasty, kabely, výroba papíru, zubní pasty, kosmetika, sklo, léčiva, barvy, inkousty, kabely, energetické izolace, potraviny, textil, krmiva, lepidla, tmely, asfalt, stavební materiály, asfaltová plsť, stavební potřeby, ohnivzdorné stropy a denní chemické výrobky.

Průběh procesu zpracování kalcitu

Kalcitový prášek se obecně dělí na dva typy: zpracování jemného kalcitového prášku (200-400 mesh) a hluboké zpracování ultrajemného kalcitového prášku (600-2500 mesh). Obecný technologický proces zpracování je následující: těžba a výběr kalcitové rudy → drcení kalcitové rudy: obvykle se používá čelistní drtič k drcení na jemnost vstupu do mlecího stroje (15 mm-50 mm) → výroba kalcitového prášku: zpracování jemného prášku se obvykle provádí pomocí brusek řady R, podélných kyvadlových brusek řady HC, brusek řady HCQ a dalších zařízení pro výrobu prášku; zpracování ultrajemného prášku se obvykle provádí pomocí ultrajemného válcového mlýna HCH a ultrajemného vertikálního mlýna HLMX → Skladování a balení kalcitového prášku: Po shromáždění hotového prášku odpovídajícím sběrným systémem mlýna se prášek přepraví do skladovací nádrže hotového produktu pomocí vzduchové, šnekové a elevátorové dopravy a poté se rovnoměrně naloží do cisteren na prášek nebo pytlových obalů.

• Procesní tok jedna
Velké bloky kalcitu jsou do skladu surovin přepravovány specializovanými vozidly a poté jsou materiály odesílány do drtiče typu E, kde jsou drceny vysokozdvižnými vozíky/ručně, dokud nejsou rozdrceny na velikost menší než maximální velikost vstupního materiálu do práškového mlýna.
• Druhý procesní tok
Kalcit rozdrcený drtičem je zvednut elevátorem do zásobníku a materiál je ze zásobníku vyprázdněn a rovnoměrně přiváděn do hlavního stroje podavačem.
• Tři kroky procesu
Kvalifikované produkty jsou během procesu mletí tříděny třídicím systémem a poté vstupují do sběrného koše potrubím. Po shromáždění jsou vypouštěny přes výpustný ventil jako hotové produkty. Nekvalifikované produkty padají do hlavního stroje a jsou znovu meleny.
• Procesní tok čtyři
Vyčištěný proud vzduchu proudí do dmychadla zbytkovým vzduchovým potrubím nad sběračem prachu a vzduchová cesta cirkuluje. S výjimkou přetlaku z dmychadla do brusné místnosti proudí vzduch ve všech ostatních potrubích pod podtlakem a hygienické podmínky uvnitř jsou dobré.

Výběr vybavení

Kalcitový Raymondův mlýn

Kalcitový mlýn s velikostí oka 1200 mesh

Kalcitový Raymondův mlýn

Broušení na pracovišti zákazníka
Na místě je mnoho zákazníků, kteří odebírají materiály, jako jsou brusky na kalcit, a mají dobrou pověst. Pro více informací nás prosím kontaktujte: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Kalcitový mlýn s velikostí oka 1200 mesh