Co je to mlýn na mletí vápníku a popela? Mlýn na mletí vápníku a popela je profesionální zařízení používané k drcení vápníku a popela. Zahrnuje především horizontální mlýn na mletí vápníku a vertikální válcový mlýn na mletí vápníku a popela. Horizontální mlýn na mletí vápníku a popela je pojmenován hlavně proto, že jeho hlavní hřídel je rovnoběžná se zemí, zatímco vertikální mlýn na mletí vápníku a popela je pojmenován proto, že hlavní hřídel trupu je kolmá k zemi. Existují dva druhy mlýnů: Raymondův mlýn a vertikální válcový mlýn.
Styl a vlastnosti mlýna na popel s vápníkem
Konstrukce horizontálního mlýna na popel s vápníkem je převážně vysokorychlostního deskového nebo kladivového typu. Jeho konstrukce je relativně jednoduchá a snadno se udržuje. Je vybaven automatickým zařízením na odstraňování strusky, které se skládá hlavně z hostitele, lapače prachu, odlučovače prachu atd.
Mlecí válec, uložený na rámu květů švestky v hlavní dutině stroje vápenatého mlýna Raymond, se otáčí kolem centrální osy. Mlecí válec se působením odstředivé síly vodorovně vychýlí směrem ven, takže mlecí válec tlačí na mlecí kroužek a mlecí válec se současně otáčí kolem hřídele mlecího válce. Materiál zvednutý rotujícím nožem je vrhán mezi mlecí válec a mlecí kroužek, čímž se dosahuje funkce drcení a mletí díky drcení mlecího válce. Zařízení má vyšší provozní spolehlivost, snadnou údržbu a velké množství lopatkového materiálu. Velikost částic hotového výrobku se může libovolně upravovat v rozmezí 80-600 mesh.
Motor ve vertikálním mlýně na popel s vápníkem pohání reduktor, který pohání mlecí kotouč k otáčení. Mletý materiál je pomocí vzduchového uzávěru přiváděn do středu rotujícího mlecího kotouče. Působením odstředivé síly se materiál pohybuje kolem mlecího kotouče a vstupuje do stolu mlecích válců. Pod tlakem mlecího válce je materiál drcen extruzí, mletím a smykem. To integruje drcení, sušení, mletí, třídění a dopravu. Jednoduchý procesní tok, méně systémového vybavení, kompaktní konstrukční uspořádání a malá podlahová plocha. Mlecí válec lze hydraulicky vyjmout ze stroje. Výměna vložky válce a údržbový prostor mlýna jsou velké a údržba je velmi pohodlná. Může přímo propouštět horký vzduch, který je v přímém kontaktu s materiály v mlýně. Má vysokou sušicí kapacitu a vysokou vstupní vlhkost, až 15 %.
Charakteristika a technologie výroby vápenatého prášku z popela
Prášek z popela a vápníku je druh anorganického pneumatického cementového materiálu. Chemický název hydroxidu vápenatého (Ca(0h)2;) je oxid vápenatý (CaO) vyráběný neúplným rozkladem, drcením, odstraněním strusky a cyklonovým zvedáním vysokorychlostním strojem na popel a vápník. Například přidáním některých přísad během procesu zpracování lze vyrobit OK prášek, speciální prášek pro emulzní barvy, porcelánový prášek a další produkty.
1. Bělost oxidu vápenatého musí být vyšší než 90 a musí být provedena zkouška pevnosti výrobku. Popel vápenatý prášek může zlepšit pevnost, tvrdost a bělost nátěrů a tmelů a dosáhnout lepšího dekorativního efektu.
2. Během procesu trávení oxidu vápenatého je nutné jej dlouhodobě udržovat v teple a nelze jej trávit a produkovat současně s produkcí hydroxidu vápenatého. V důsledku nedostatečné doby trávení dochází při použití ke špatné retenci vody a snadnému vysychání.
3. Popel z výroby vápníku musí být drcen a struska vypouštěna vysokorychlostním strojem na výrobu vápníku popela, aby se dosáhlo rovnoměrné jemnosti, zlepšil se obsah a zvýšila se jeho pórovitost. Tímto způsobem lze výrobky během výroby snadno oškrábat a dosáhnout lesku.
Cena mlýna na mletí vápníku z popela
Mlýnky na mletí vápníku a popela se obvykle nakupují v desítkách tisíc až milionech juanů. Při nákupu mlýnku na šedý vápník si podnik pečlivě vybere a přizpůsobí zařízení potřebám zákazníků. Pokud je nutné dosáhnout vyšší produkce, bude vybaven větším modelem nebo dvěma malými mlýnky na šedý vápník.
Síla podniku, řízení provozu a způsob výroby se liší. Každý výrobce vyrábí a vyrábí zařízení, liší se i způsob nákupu surovin a výrobní technologie, a proto se liší i výkon a cena zařízení. Můžete navštívit výrobce nebo firemní zákazníky, abyste získali bližší představu o výrobě zařízení.
Zavedení mlýna na mletí vápníku popela
Výrobní kapacita: 3-4 tuny
Jemnost produktu: 300 mesh
Konfigurované zařízení：HCQ1290
Zpětná vazba od zákazníků: Mlýnek na vápenatý popel HCQ1290, který pro nás navrhla společnost HCMilling (Guilin Hongcheng), se vyznačuje vyšší provozní spolehlivostí a snadnou údržbou. Hotový vápenatý popel má jednotnou velikost částic, kompletní specifikace a široký rozsah nastavení výtlačného otvoru. Velikost částic 80-400 mesh lze nastavit tak, aby vyhovovala našim různým potřebám. Nízká hlučnost, méně prachu a ochrana životního prostředí nám dodávají pocit pohodlí.
Nové zařízení pro mletí minerálního prášku od společnosti HCM -Vertikální kyvadlový mlýn HC
{Počet válečků}: 3–5 válečků
{Kapacita produktu}: 1–25 t/h
{Jemnost produktu}: 22–180 μm
{Podána žádost}：Tento mlýn nalezne široké uplatnění v metalurgii, chemickém kaučuku, nátěrech, plastech, pigmentech, inkoustech, stavebních materiálech, lékařství, potravinářství a dalších zpracovatelských oborech. Má pozoruhodný mlecí účinek a pokročilou technickou úroveň. Je ideálním zařízením pro zpracování nekovových minerálů.
{Použitý materiál}：Dokáže zpracovávat sepiolit, bauxit, oxid titaničitý, ilmenit, fosfátovou horninu, jíl, grafit, uhličitan vápenatý, baryt, kalcit, sádrovec, dolomit, draselný živec a další nekovové minerály s vysokým výtěžkem a vysokou účinností. Jemnost produktu se snadno nastavuje a ovládá.
{Charakteristika mletí}：Mletí dokáže efektivně zlepšit jednotkový výkon jednoho zařízení a snížit spotřebu energie na jednotku výkonu. Jeho technické výhody zahrnují široké použití, jednoduchou obsluhu, snadnou údržbu, stabilní výkon, vysokou účinnost a ochranu životního prostředí a vysoký poměr cena/výkon.
Společnost HCMilling (Guilin Hongcheng) věří v obchodní filozofii „kvalita je základem přežití a služby zdrojem rozvoje“. Během 30 let vývoje jsme zavedli kompletní systém řízení výroby. Přísně kontrolujeme každý výrobní proces produktu a kvalitu každého dodaného produktu.
Čas zveřejnění: 23. listopadu 2021
