| Model | Průměr brusného kroužku (mm) | Krmná vlhkost | Jemnost | Kapacita (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5 % | 7μm–45μm (Jemnost může dosáhnout 3 μm s vícehlavým klasifikačním systémem) | 3–12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5 % | 4–14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5 % | 5–16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5 % | 7–18 let | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5 % | 8–20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5 % | 10–25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5 % | 15–35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5 % | 20–40 |
Mlýny Guilin HongCheng jsou vhodné pro mletí různých nekovových minerálních materiálů s tvrdostí podle Mohse pod 7 a vlhkostí pod 6 %, s konečnou jemností v rozmezí 60-2500 mesh. Použitelné materiály jako mramor, vápenec, kalcit, živec, aktivní uhlí, baryt, fluorit, sádra, jíl, grafit, kaolin, wollastonit, pálené vápno, manganová ruda, bentonit, mastek, azbest, slída, slínek, živec, křemen, keramika, bauxit atd. Pro více informací nás prosím kontaktujte.
Vysoká účinnost mletí a úspora energie. Kapacita jedné jednotky může dosáhnout 40 t/h. Při použití jednohlavých a vícehlavých třídičů není nutné používat sekundární separaci a třídění vzduchu a lze ušetřit 30 % - 50 % energie ve srovnání s běžnými mlýny.
Konečný produkt má stabilní kvalitu. Krátká doba prodlevy v mletém materiálu snižuje nutnost opakovaného mletí, je snazší detekovat distribuci velikosti částic a složení produktů, malé množství železa se snadno odstraňuje, což zaručuje vysokou bělost a čistotu.
Ochrana životního prostředí. Vertikální mlýn HLMX má minimální vibrace a hluk. Celý utěsněný systém pracuje v plném podtlaku, což zaručuje žádné znečištění ovzduší v dílně.
Snadná údržba, nižší provozní náklady. Mlecí válec lze ze stroje vyjmout hydraulicky, což poskytuje velký prostor pro údržbu. Obě strany pláště válce lze využít k prodloužení životnosti. Mlýn může běžet bez suroviny na mlecím stole, což eliminuje potíže se spouštěním.
Vysoká spolehlivost. Omezovací zařízení válců se používá k prevenci vibrací způsobených přerušením materiálu během chodu mlýna. Nově navržená těsnicí součást válců zajišťuje spolehlivé utěsnění bez utěsnění ventilátoru, což může snížit obsah kyslíku v mlýně a zabránit tak možnosti výbuchu.
Mlýn integruje drcení, sušení, mletí, třídění a dopravu materiálů v jednom nepřetržitém, automatizovaném provozu. Kompaktní uspořádání vyžaduje menší prostor, který představuje 50 % velikosti kulového mlýna. Může být instalován venku, což snižuje stavební náklady a šetří tak počáteční investici.
Vysoký stupeň automatizace. Používá automatický řídicí systém PLC a umožňuje dálkové ovládání, což je snadné na ovládání, pohodlné na údržbu a snižuje náklady na pracovní sílu.
Navrženo a vyrobeno pro profesionály
„Kvalita na prvním místě, poctivost jako základ, upřímná pomoc a vzájemný zisk“ je naše myšlenka, jako způsob, jak nepřetržitě vyrábět a usilovat o dokonalost již 23 let. Výroba těžebních strojů, mlýnů na uhličitan vápenatý, vápenec, sádra, kaolin, grafitový prášek v továrně na těžební stroje. Upřímně doufáme, že s vámi vybudujeme dlouhodobé obchodní vztahy a my pro vás uděláme co nejlepší služby.
„Kvalita na prvním místě, poctivost jako základ, upřímná pomoc a vzájemný zisk“ je naše myšlenka, jako způsob, jak nepřetržitě vyrábět a usilovat o dokonalost.Čínský stroj a bruskaNaše řešení si získala stále větší uznání od zahraničních klientů a navázala s nimi dlouhodobé a kooperativní vztahy. Každému zákazníkovi poskytneme ty nejlepší služby a upřímně vítáme přátele, kteří s námi spolupracují a společně budují vzájemný prospěch.
Během provozu mlýnu na superjemný prášek HLMX 2500 Mesh motor pohání reduktor, který otáčí kotoučem. Surovina je přiváděna do středu kotouče z rotačního podavače s vzduchovým uzávěrem. Materiál se pohybuje k okraji kotouče vlivem odstředivé síly, kde je melen silou válce a drcen při extruzi, broušení a řezání. Současně je kolem kotouče foukán horký vzduch, který vynáší mletý materiál nahoru. Horký vzduch vysuší plovoucí materiál a hrubý materiál se vhne zpět na kotouč. Jemný prášek je přiveden do třídiče a poté vytéká z mlýna ven a je zachycen lapačem prachu, zatímco hrubý prášek padá na kotouč pomocí nože třídiče a znovu se mele. Tento cyklus představuje celý proces mletí.
Sekundární klasifikační systém
Systém sekundárního třídění zahrnuje superjemný třídič, ventilátor, odlučovač prachu, násypku, šnekový dopravník a potrubí. Třídič je jádrem celého systému. Vertikální mlýn superjemné řady HLMX je vybaven systémem sekundárního třídění, který je schopen efektivně oddělit hrubý prášek od jemného prášku a získat tak produkty s různou jemností od 800 mesh do 2000 mesh.
Vlastnosti sekundárního klasifikačního systému
Vysoká účinnost třídění: Třídič a ventilátor jsou řízeny regulací otáček s frekvenčním měničem. Nastavením otáček třídiče a oběžného kola ventilátoru lze rychle dosáhnout různé jemnosti stabilního a spolehlivého konečného produktu. Účinnost třídění je vysoká.
Klasifikátor: Vysoce účinné a energeticky úsporné zařízení pro separaci prášku. Pro výrobu částic s nastavitelnou velikostí dle aktuálních požadavků se používá jeden nebo vícerotorový systém.
Široký rozsah jemnosti: Třídicí systém je schopen vybírat jemné částice z materiálů. Jemnost se může pohybovat od 800 mesh do 2000 mesh. Se sekundárním třídicím systémem lze dosáhnout různých velikostí částic a také částic stejné velikosti s vysokou propustností.
„Kvalita na prvním místě, poctivost jako základ, upřímná pomoc a vzájemný zisk“ je naše myšlenka, jako způsob, jak nepřetržitě vyrábět a usilovat o dokonalost již 23 let. Výroba těžebních strojů, mlýnů na uhličitan vápenatý, vápenec, sádra, kaolin, grafitový prášek v továrně na těžební stroje. Upřímně doufáme, že s vámi vybudujeme dlouhodobé obchodní vztahy a my pro vás uděláme co nejlepší služby.
23 let továrnyČínský stroj a bruskaNaše řešení si získala stále větší uznání od zahraničních klientů a navázala s nimi dlouhodobé a kooperativní vztahy. Každému zákazníkovi poskytneme ty nejlepší služby a upřímně vítáme přátele, kteří s námi spolupracují a společně budují vzájemný prospěch.
Rádi bychom vám doporučili optimální model mlýnku, abyste dosáhli požadovaných výsledků mletí. Prosím, odpovězte nám na následující otázky:
1. Vaše surovina?
2. Požadovaná jemnost (síto/μm)?
3. Požadovaná kapacita (t/h)?
